1、大修防止安全事故的注意事项讲解了年终大修期间重点岗位与工种在作业过程中可能引发各类安全事故的具体风险点，全面覆盖氰化物药剂池清理、皮带与振动筛等设备试机、磨矿系统检修、浮选槽内作业、电工操作、钳焊工协同施工以及车工日常加工等七大类典型场景。该文档描述了因防护装备缺失（如不戴防毒口罩、不系安全带）、操作违规（如湿手操作电器、停机不断总开关）、工具与吊具使用不当（如用皮带代替钢丝绳、氧气乙炔瓶间距不足）、现场管理缺位（如无专人监护、交叉作业无确认）、人员行为失范（如盲目试机、高处抛物、登高未设防滑措施）以及环境缺陷（如照明不足、平台不牢、盖板承重超限）所导致的中毒、触电、高处坠落、物体打击、机械伤
2、害、火灾爆炸等多类事故成因。文档还系统提出九项针对性强、可操作性高的安全管控要求，包括健全组织责任体系、强化班前班中班后安全确认、严控交叉作业、杜绝“三违”行为、规范吊装与登高作业、落实双人互保机制、保障应急医疗响应等，形成从风险识别到过程控制再到应急支撑的闭环管理逻辑。大修防止安全事故的注意事项适用于有色金属冶炼、黄金提取、化工原料生产等涉及氰化浸出、浮选、磨矿及酸碱药剂使用的流程型工业企业，特别适用于开展年度集中停产检修的矿山选矿厂、冶金辅料加工厂及配套动力车间。该文档对设备检修管理岗、安全监督管理人员、各生产单元班组长、一线维修电工、钳工、焊工、起重工、浮选与磨矿操作工等直接参与大修作业的岗位具有明确指导价值，同时也可供企业安全培训部门作为专项检修安全教育教材，以及EHS管理体系审核人员评估检修期风险防控有效性时参考使用。文档内容紧贴实际作业场景，强调岗位间协作与现场动态管控，不适用于连续化无人值守产线或仅含简单保养作业的轻工制造类企业。
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