波峰焊接缺陷分析.pptx

1、波峰焊接缺陷分析讲解了波峰焊接过程中十类典型缺陷的成因、表现特征及系统性改善对策，涵盖沾锡不良、局部沾锡不良、冷焊或焊点不亮、焊点破裂、焊点锡量太大、锡尖（冰柱）、防焊绿漆上残留锡丝、白色残留物、深色残余物及浸蚀痕迹、绿色残留物等关键问题。文档逐项剖析每种缺陷的物理形态与可接受性标准，例如明确指出“沾锡不良”属不可接受缺陷，表现为焊点仅部分润湿，其诱因包括外来污染物（油、脂、蜡、硅油）、基板或引脚氧化、助焊剂沾附不均、锡温不足（低于熔点+5080）或吃锡时间过短（不足约3秒）等；对“锡尖”现象则关联到基板焊盘面积过大、冷却气流方向错误、锡槽温度偏低等工艺参数偏差；针对残留物类问题，区分了松香残

2、留、铜盐化合物、COPPER ABIETATES及PRESULFATE等不同化学成因，并提出对应清洗方案、助焊剂更换策略、基板预烘烤、供货商协同验证等多维度纠正措施。全文强调缺陷根源既有材料因素（如硅油污染、基板CURING异常、助焊剂老化）、设备因素（锡炉角度、温度、泵压、风速），也有制程管控因素（贮存条件、清洗时效、溶剂含水量、助焊剂更新周期），体现波峰焊接质量是材料、设备、工艺、环境与管理协同作用的结果。波峰焊接缺陷分析适用于电子制造行业从事SMT/DIP混装产线管理、波峰焊工艺工程、品质保证（QA/QC）、制程失效分析（FA）及NPI导入的技术人员；适用于PCB基板供应商、元器件封装厂、EMS代工厂、汽车电子及工业控制类产品制造商等对焊接可靠性要求严苛的领域；亦适用于电子装联技术培训师、高职及本科院校电子工艺课程教师与学生，作为波峰焊接缺陷识别、根因判断与标准化对策制定的实操型技术参考资料。该文档内容聚焦于量产现场高频发生的物理性与化学性缺陷，不涉及设计仿真或AI算法等前沿技术，其对策建议均基于产线可执行参数调整（如锡炉倾角3.5、预热温度设定、助焊剂比重微调、发泡式助焊剂每周更换等），具备强落地性与即时指导价值。