1、安全风险辨识分级管控台账（一）B级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的事故类型风险分级/风险标识主要防范措施责任部门/责任人1铸造分厂1.5吨电弧炉冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸。其他爆炸B级/橙色(1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。(2) 应设置防治水进人炉内的安全设施。(3) 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置，或设置专人监护。铸造分厂陈焕章2铸造分厂浇注使用的浇包浇包未烘干，与高温溶液接触导致爆炸其它爆炸B级/橙色(1) 应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执行。(2) 浇注前应进行专项检查。铸造分厂陈焕章3铁铆车间专用车水箱焊接集聚在有限
2、空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。中毒和窒息其他爆炸B级/橙色(1) 临时作业前必须办理作业审批手续。(2) 必须在工艺文件中注明安全要求。(3) 焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条件（包括自 然和机械通风）。(4) 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气，因此应定期检测氧气含量，氧气含量不符合要求时严禁作业。铁铆车间牛勇4铸造分厂木型除尘器除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸。其他爆炸B级/橙色(1) 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。(2) 除尘器应在负压状态下工作。(3) 除尘
3、系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。(4) 风管内不出现厚度大于1mm积尘，风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算，且不小于20m/s。(5) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。铸造分厂陈焕章5铸造分厂木型车间及作业要求粉尘爆炸危险区动火作业，未按规定清理积尘，动火作业引燃木屑、粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。火 灾其他爆炸B级/橙色(1) 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。(2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3.2mm的积尘层，应
4、进行木屑、粉尘清理。(3) 清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。(4) 作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。铸造分厂陈焕章6随车起重机分公司、装配车间油漆库通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾爆炸，电气火花引起可燃气体火灾爆炸。火 灾爆 炸B级/橙色（1）室内所有电气设备应为防爆型，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统连锁。（2）设置安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。（3）室应采用不燃烧、不发火的地面；（4）通风设施良好随车起重机/刘谦装配车间/马江波7随车起重机分公司、装配车间、铁铆车间喷漆房检修作业作业现场内的易
5、燃易爆气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。火 灾其他爆炸中毒和窒息B级/橙色(1) 对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。(2) 将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施，并应拆卸到地面进行检修。(3) 作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。(4) 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。(5) 应划定作业区域，设置警示标识，保持出人口畅通，非作业人员不得进人作业现场。(6) 检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。随车起重机/刘谦装配车间/马江波铁铆车间/牛勇8热处理车间液氨使用间（两个500kg液氨钢瓶）液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。中毒和窒息火 灾其他爆炸储存量未构成重大危险源B级/橙色(1) 液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置，电气设备应为防爆型，并采取良好的通风措施。(2) 现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置，并应设有冲洗水源和冲洗设施。(3) 氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。机加分厂热处理车间厚金福10公司35KV变配电室5000KVA油浸式变
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