压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范 第4部分：不锈钢管惰性气体保护焊TCNEA 033.4-2022.pdf

1、压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范 第4部分：不锈钢管惰性气体保护焊讲解了适用于压水堆核电厂燃料组件及关键相关结构件中不锈钢管（如导向管、定位格架支撑管等）的钨极惰性气体保护焊（TIG）工艺全过程技术要求。该规范明确了焊接接头形式、母材与填充材料匹配原则、焊前清洁与装配精度控制、焊接设备校准与气体纯度要求（氩气纯度不低于99.995%，露点40）、焊接参数窗口（电流、电压、焊接速度、热输入限值）、多道焊层间温度控制（150）以及背面保护措施（如内充氩保护装置设计与流量验证）。规范描述了焊缝外观质量标准（无裂纹、咬边、未熔合、表面氧化色异常等），规定了射线检测（RT）、渗透检测（PT）和金相检验

2、的抽样比例、评定依据及验收准则，并强调所有焊工须持有核级TIG焊专项资质，且每6个月需通过工艺再鉴定。文件还纳入了对焊接过程记录的强制性要求，包括实时参数曲线存档、气体流量与纯度验证记录、环境温湿度监控数据等，以确保焊接活动全程可追溯、可复现、可评价，满足核安全法规HAF601及RCC-M 2022版对核级承压边界焊接的最高级别质量保障要求。压水堆核电厂燃料和相关组件焊接规范 第4部分：不锈钢管惰性气体保护焊适用于核能工程领域从事压水堆核电厂燃料组件制造、厂内返修、在役检查后修复以及首炉燃料装载前组装作业的单位，具体包括核燃料元件生产企业、核电设备制造厂焊接工艺部门、第三方核级焊接技术服务机构、核安全审评单位的工艺审查人员，以及承担核级不锈钢薄壁管TIG焊接任务的持证焊工、焊接质检员、无损检测工程师和质量保证工程师。同时，该规范也可作为高校核工程与核技术、材料成型及控制工程等专业开展核级焊接实践教学与科研试验的参考依据，适用于对焊接接头力学性能、耐腐蚀性及辐照稳定性具有严苛要求的核级不锈钢结构件制造全生命周期管理场景。