液氯重大危险源应急救援预案讲解了某公司年产氯气4.4万吨,其中液氯约2.2万吨的主要工艺流程。该流程包括干燥的氯气从氯氢处理岗位送至液化岗位,经预冷器、盐箱蛇管或氟立昂蛇管、氟立昂液化器,再经低温、低压液化后进入贮槽。未液化的氯气及不凝气体则送至合成盐酸岗位。液氯储存方式分为钢瓶和储罐两种,日常钢瓶储存量约20瓶,储罐位于厂区西南部,共有5个,容积分别为22立方米和30立方米,总最大库容量为110吨。操作压力控制在0.80.05Mpa,每年对储罐管道、短节进行测厚检测,液氯管道设有两道阀门,每年更新。根据液氯危险源辨识和评估,液氯工段5个储罐的最大贮存量为110吨,日常贮存量为130吨,远超国家标准GB18218-2000规定的临界量值,因此被定为公司1#重大危险源。液氯重大危险源应急救援预案适用于液氯生产、储存和运输的企业,特别是那些涉及大量液氯贮存和使用的化工企业。该预案详细描述了液氯的生产工艺、储存方式及其潜在的安全风险,为企业制定相应的应急救援措施提供了重要参考。同时,该预案也适用于安全生产监管部门,帮助他们更好地监督和管理相关企业的安全生产工作。