1、竖井安全操作规程一、表土层掘进应遵守下列规定 1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员; 2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。 3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。
2、二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。 三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,
3、都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。 四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。 1、拆除保护岩柱或保护台; 2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;
4、160; 3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业; 4、乘坐吊桶; 5、爆破后到井圈上清理浮石; 6、井筒施工时的吊泵作业;
5、60; 7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。 五、用吊桶提升,应遵守下列规定 1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料; &
6、#160; 2、吊桶上方应设坚固的保护伞; 3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭; 4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置; 5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上; 6、吊桶上的关
7、键部件,每班应检查一次; 7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件; 8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和 之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m; 9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;
8、160; 10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外); 11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶; 12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。 13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上
9、下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。 六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。 七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面
10、联系。 八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。 九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。 十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安 岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。 3