钻眼工技术操作规程.docx

1、钻眼工技术操作规程       一、  一般规定       第1条工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。        第2条钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。        第3条钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更

2、换，不许“带病”运转。        第4条钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。        第5条严禁钻眼与装药平行作业和残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。        第6 条工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。        第7条大断面巷道施工，必须搭

3、设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。        第8条掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。        第9条煤电钻应有“MA”标志。入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。        第10条使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保

4、护装置。        二、眼前准备工作      第11条钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、电煤钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。       第12条压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证压风、水、电使用方便、正常和安全。      第13条掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，

5、方可作业。       1.局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工伯面超过作业规程的规定时。        2.供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时。        3.工作面瞎炮、残炮没有处理完毕时。        4.工作面有害气体超过煤矿安全规程规定或有煤和沼气突出征兆时。  

6、      5.工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。        6.工作面迎头清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除的。        7.钻孔突然与老空或旧巷相透时。        第14条在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要

7、及时处理；难以处理时，要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。        第15条   钻眼前对风钻要进行如下检查：       1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。        2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。    &

8、#160;   3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀。        4.运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。        5.钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。        以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。      &

9、#160; 第16条钻眼前对电钻要进行如下检查：        1.综合保护装置是否灵敏可靠。        2.电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。        3.电钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。        4.电缆是否漏电，并将电缆挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。        5.供水管是否畅通，水源有无压力等。        6.钻杆与钻头是否扣紧牢固。        以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。3