1、采区带式输送机司机操作规程 一、一般规定 第1条 采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。 第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 第4条
2、60; 带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，进行处理。 第5条 多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。 二、准备、检查与处理 第6条 准备： 1工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等； 2备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；
3、 3润滑油脂等。 第7条 检查与处理： 1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准 进行工作； 2将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查： (1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
4、60; (2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格； (3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效； (4)减速器内油量适当，无漏油； (5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直； (6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶； (7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好； (
5、8)带式输送机的前后搭接符合规定； (9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕； (10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好； (11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰； (12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固； (13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。
6、0; 第8条 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适； 2控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。 三、操作及其注意事项 第9条 司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。
7、每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。 第10条 不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。 第11条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。
8、 第12条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 3电气、机械部件温升超限或运转声音不正常； 4液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出； 5输送带上有大块煤、长材料等； 6，危及人身安全时； 7信号不明或下台输送机停机时。 第13条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。 第14条 输送带运转时，禁止清理机头、
9、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。 第15条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 第16条 在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。 第l7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 第18条 除了控制开关的接触器触头粘住外，
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