班组安全标准化管理制度.doc

1、班组安全标准化管理制度班组安全标准化管理制度班组是企业实施安全管理的最基本单位,加强班组化安全管理,对于杜绝安全违章现象,消除事故隐患有重要的意义。目标：通过现场管理、过程管理、激励机制、现场看板等各种管理方式，使我们班组的产量、质量、安全、成本、安全、业务技能、团队精神得以全面的提升。1、班组安全管理组织班组长作为班组的负责人，是班组安全的第一责任人，对班组安全工作负主要责任。1.1 班组长职责1.1.1 各业务职能板块班组按目标、对工作内容细化，做到日清日高。1.1.2 班组长在班组建设中负责各种文件、会议精神的上传、下达。1.1.3 各班组长负责制订本班级班组制度1.1.4 班组长负责本

2、班安全、质量、生产、成本的控制。1.1.5 班组内部工作到岗到人，能够人人肩上有责任。1.1.5 负责基层员工的培养。1.2 班组员职责1.2.1 按班组工作计划进行自己岗位工作，并做到日清日高。1.2.2 负责本岗位的安全、质量、生产、成本控制。2、班组安全检查2.1 班组长必须组织班前和班中检查。班前检查可结合交接班进行，对设备安全设施进行检查和交接，有问题要交接清楚。2.2 各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具进行检查，班中要对设备运行状态进行检查，检查重点是安全装置的完好情况及设备运行是否正常。2.3 长期闲置不用设备，使用前应全面检查，经检查合格后方可使用。2.4 检查班组人

3、员穿戴劳动保护用品情况，检查各岗位安全操作规程情况，检查各岗位隐患整改及上报情况。2.5 安全检查查出问题无论是否整改都应记入安全值日栏内,未整改的要立即上报，并注明整改情况和报告部门名称、接受报告人。3、班组安全教育3.1 班组安全教育的内容3.1.1 班组的概况和工作范围，班组发生过的一些事故教训，应采取的预防措施；3.1.2 本班组的危险部位及控制措施；3.1.3 本岗位、工种的安全操作规程，工厂安全规章制度、安全通则、职工安全守则；3.1.4 安全防护用品的正确使用，机械设备、工具、器具的安全使用要求：3.1.5 各种事故的处理、紧急救护知识，工厂及车间的安全动态等。4、班组安全教育要

4、求4.1 明确班组人员需要进行班组安全教育，何种情况下需要进行班组安全教育，教育培训时间、教育培训的考核及处理等。4.2 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，班组必须组织职工进行有针对的安全教育和测试；4.3 新员工、换岗职工上岗前必须经过班组级安全教育；4.4 工伤休假复工人员、事故责任者、违反安全操作规程人员必须经过安全教育后方可上岗；4.5 安全操作规程不合格者要复学复考，经考试合格后方可上岗独立操作，教育内容、考试分数要记入班组安全教育台账。4.6 接受安全教育的人员，班组长必须检查效果。5、班组例会管理标准5.1 班会制度5.1.1、组长组织：每班必须组织班会，确定每日的工作任务

5、，工作要求.5.1.2、强调安全生产情况、对公司的文件精神、会议精神、各种通知对班组成员传达，使班组成员了解公司动态，了解公司形势。5.1.3、总结最近工作，总优找缺、继续发挥优点，查找缺点问题，在下一阶段的工作中改进。5.1.4、详细记录会议记录5.2 交接班制度5.2.1 两班倒班组班与班之间必须按工作要求进行交接班。5.2.2 有两班换班交接班的必须做到班组长与班组长、岗位工与岗位工之间的交班。5.2.3 交班时，交班人员必须将交班时的产品质量、设备运行情况、本班遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交待清楚，并填写在交接班薄上。交班人员对本班内能够处理的问题必须

6、在交班前解决，否则接班人有权不接。交接双方要做到“三不”交接，即质量不合格不交接、故障不排除不交接、问题不交待清楚不交接。若上班未处理的问题留给下一个班，必须按验收制度从上个班扣除一定的分数补偿给下一个班。5.3 班前会制度的要求5.3.1 班前会制度是班组安全管理重要手段；5.3.2 班前会应结合当日的具体生产（检修）任务及工作环境，详细布置安全工作，并明确安全负责人；5.3.3 根据每一时期的思想倾向和季节变化，讲解安全注意事项。6、班组活动日要求6.1 班组活动日进行班组安全管理的重要形式；6.2 班组活动日应该明确活动的时间、内容和要求；6.3 班组每周组织一次班组安全活动,安全活动内容为总结上周安全工作,对班组各岗位及人员进行讲评,研究布置下周安全工作，开展安全学习，交流安全经验；6.4 参加班组活动的人员必须发言。7、安全交接班7.1 安全交接班对于确保安全运行、安全生产，避免各种事故的发生意义重大，安全交接班要求明确交接内容、要求等;