1、砂轮使用安全,培训目的,目 录,常用砂轮机的种类,适用范围,作业要求,事故案例,二,三,四,五,一,培训目的,一,通过此培训,员工能够正确地掌握操作砂轮机的注意事项,保证设备设施和人身安全,防止发生人员伤亡事故。,培训目的,常用砂轮机的种类,二,常用砂轮机的种类,适用范围,三,手持式砂轮机主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具,广泛运用在各工业领域。,适用范围,主要风险,长期重复使用、不舒服的工作姿势电线老化、破损导致触电,安全装置失效:砂轮防护罩脱落,飞转的砂轮片,砂轮片破碎伤人,被打磨的物体,高速飞溅的颗粒打磨产生的火花点燃附近的可燃物,噪声吸入打磨产生的粉尘,机械危险:锐
2、边、尖角和突出部分等对人体的伤害;砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出,而造成对人体的伤害;高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。,电气危险:电动机、电器因损坏而造成的触电危险;突然断电后意外起动的危险;免费资料关注公众号:安全资料网;砂轮机过热而造成的危险。,飞溅物伤人:粉尘或飞溅物的危险。磨削时,飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。,噪声伤害:由噪声产生对人体的伤害,造成工作时无法集中,影响工作效率;长时间在噪音大的场所工作,会出现耳鸣、耳背甚至耳聋的症状。,主要危险,作业要求,四,(一)台式和立式砂轮机,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装前提:砂轮
3、机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方,一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房,则应在砂轮机正面装设不低于1.8米高度的防护挡板,并且挡板要求牢固有效。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装(1)根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。(2)安装前,如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。(3)安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.050.10毫米之间。,(4)砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。(5)拧紧螺帽时
4、,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装(6)砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。防护罩开角不能大于125度。砂轮与砂轮外缘的间隙应保持在13毫米,并随时调整。托架要略低于砂轮的中心。砂轮挡板和砂轮外缘之间的间隙应保持在16毫米,并随时时调整,以便补偿砂轮的磨损。(7)新装砂轮更换后,先点动检查,经过510分钟试转后,才能使用。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装,砂轮直径磨损的极限尺寸应符合下表规定,砂轮最小直径小于该尺寸不准使用。,台式和立式砂轮机,2、砂轮机的使用(1)砂轮机使用前,必须检查开关、线路和传动防护机构是否完好。砂轮机
5、的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。(2)使用前,还须检查砂轮是否有缺损、裂缝。砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。(3)砂轮机周围不得有易燃易爆品。作业现场要清洁、干燥、无油污、无杂物,照明充足,通风良好。(4)开机时,砂轮必须空转5分钟,确认情况正常后,方可开始工作。(5)严禁两人同时运用一个砂轮打磨工件,严禁在砂轮侧面磨削,严禁在磨削时嘻笑与打闹。,台式和立式砂轮机,2、砂轮机的使用(6)使用时,使用者不得穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物,并扣紧袖口,佩戴防护镜,不得正对砂轮,应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具、工件进行磨削。(7)使用时,
6、要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁猛力撞击,用力过大,以免砂轮碎裂。免费资料关注公众号:安全资料网。(8)砂轮只允许磨削钢、铁等黑色金属,严禁磨削软质有色金属或非金属。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。(9)在使用过程中要经常检查砂轮是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车及时通知维修人员。(10)砂轮机旁不得堆放物件,使用完毕后切断电源,做好清洁打扫工作。,台式和立式砂轮机,3、维护与保养(1)日常保养(每日一次)保持机身表面清洁;保持工作台面清洁。(2)定期保养(每月一次)马达主轴添加润滑油;检查线路部分是否良好;检查机械部分是否正常。,(二) 手持式砂轮机,手持式砂轮机,电源插座,电源开关,躯体,防护罩,砂轮片,手柄,1、手持式砂轮机的构造,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用(1)新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中;(2)运送过程必须非常小心,不能扔或磕碰任何物体;(3)如果砂轮片曾经被摔过或重击过,绝对不能使用,即使砂轮片表面没有明显破损;(4)如果砂轮片破损严重或有裂纹,必须立即更换;,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用(5)打磨用砂轮片是