1、窑巡检岗位安全规程流程风险分析安全要点严禁事项作业前准备1.人员身体精神状态情况检查2.穿戴劳保用品；3.参加班前会议交接班。4.检查工器具；5.检修前办理停电及危险作业申请单。1.未正确穿戴防护用品或防护用品不合格可能会造成各类伤害；2.未参加交接班和班前会可能造成设备、生产、人员伤亡等事故;3.未检查工具可能造成物体打击、机械伤害等伤害事故;4.设备检修未办理停电手续或未进行危险作业审批可能造成人员触电、机械伤害等伤害。1.防护用品必须正确穿戴；2.严格执行交接班制度；3.作业前检查工器具的完好性；4.检修前办理危险作业申请和停电手续。1.严禁不按规定穿戴劳保用品；2.严禁上岗前饮酒；3.
2、严禁未办理危险作业申请和停电手续进行危险作业。作业过程1.巡检回转窑、窑头、窑头罩、三次风管、主电机、主传、辅传、油站等系统机械设备；1. 窑头点火、看火，清理燃烧器结焦，填写各设备巡检记录4.系统安全隐患排查，重点检查柴油罐、窑头、窑尾、传动、轮带等；5.辅助预热器巡检进行氨水进厂卸车监护； 6.协助预热器巡检清理预热器结皮；7.岗位设备卫生清理；8配合工艺、机械检修。1.巡检设备或查看系统物料可能产生高空坠落、滑跌、烫伤、机械伤害、噪声等各类伤害；2.系统安全隐患排查可能造成高空坠落、滑跌、烫伤、机械伤害等伤害；.清理设备卫生可能造成机械伤害、触电或其它伤害；.工艺检查可能产生灼烫、机械伤
3、害等伤害。1. 点火时人员应站在点火孔侧面，防止柴油爆燃伤人；2. 对垫板进行润滑时要站在被动轮外方，及时清理现场油污，防止滑倒；3. 检查托轮瓦时严禁将手伸入观察孔；4. 观察窑内燃烧情况时应戴好防护面罩，和看火镜，不能正对观察孔，应侧身观察，以防正压伤人。1.严禁接触设备旋转部位；2.严禁易燃易爆区域吸烟动火；3.严禁受限空间内部有毒有害气体未进行检测或检测不合格而进入作业；4.卸氨操作时严禁私自离岗和无人监护。收尾过程1.记录并上报设备缺陷及当班发现的安全隐患；2.参加班后会，清点当班人员；3.检修后检查、确认。1.未认真填写巡检记录和安全隐患可能造成设备损坏和人员伤亡；2.未参加交接班
4、会清点人数，可能造成人员伤亡；3.检修后未确认人员、工器具可能造成人员伤亡、设备损坏；4.未恢复安全防护设施可能造成人员伤亡。1.认真填写各类记录和安全隐患；2.按时参加交接班会，清点人数；3.检修后清点人员、工器具；4.对拆除、损坏的安全防护措施进行恢复。应急措施1.机械伤害时，应立即停止设备运行，不能立即停止运行的，要马上联系控制人员停止。不能盲目自救，应大声呼救联系其他人员并耐心等待救援。伤势严重时，必须拨打急救电话；2.触电伤害时，应立即切断电源，或者用不导电的物体如木棍、干布等脱离电源。无法立刻脱离电源时，必须大声呼救联系其他人员，同时拨打急救电话，触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺
5、平，且确保气道通畅，呼叫伤员或轻拍其肩部，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。呼吸停止，立即采取人工呼吸、心肺复苏；3.高处坠落伤害时，要立刻联系其他人员，应先确保止血、固定后，再搬运至其他安全地点，同时拨打急救电话。4.中毒窒息事故发生后，应立即用湿毛巾捂住嘴、鼻，将中毒者从中毒现场转移至通风清洁处，采用人工呼吸、催吐等急救方法帮助中毒者清除体内毒物，等待医务人员治疗。也可通过排风、用水稀释等手段减轻或消除环境中有毒物质的浓度，并拨打120急救电话，保护好现场。 .高温烫伤（腐蚀）：当发生灼烫事故后，现场人员立即向周围人员呼救，迅速将烫伤人员脱离危险区域立即冷疗，面积较小的烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好烧伤创面，尽量避免污染；面积较大或程度较深的烫伤应以干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120。 劳保用品配备和使用
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