1、混凝土喷射工安全技术操作规程1、基本规定(1)喷射混凝土和加速凝剂的人员,必须戴上防尘口罩和必要的劳保用品,才能进行操作。(2)喷射混凝土的机械设备,应安设在基础牢固、岩石固定稳定或已有支护的安全地点。(3)喷射边墙和顶拱使用的台架,要严实坚固,木板厚度不小于 5 厘米,不得有悬空探头板。(4)喷射混凝土的工作面,要有足够的照明设备。(5)操作人员,工作前应仔细检查各机件、电气设备是否完好。(6)喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净,按设计图纸要求的喷护形式进行施工。(7)喷射混凝土的现场后,应按规定的专门联系信号进行工作。(8)喷射混凝土各环节的连续
2、性很强,必须互相协作,加强联系,保持各环节的正常施工。(9)使用皮带机或机动车辆运输水泥、骨料或干混凝土时,因遵守皮带机或机动车辆的安全技术操作规程。(10)对喷射作业面,应采取综合性防尘措施。降低空气中的含尘量,使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准。2、混凝土喷射(1)工作前,先检查喷射机各部件管路和喷嘴是否完好,有无堵塞、漏气。(2) 工作时先开进气阀, 待压力上升到 12 公斤力/厘米 2 时, 再开电机。不准先开电机,以免结合板损坏。(3)旋转体与固定机座结合要紧密,如运转中结合板磨损出槽,深度大于 2 毫米,应及时更换。(4)旋转孔发生堵塞,不准用榔头敲打旋转体,更不允许用风钻清除螺旋
3、孔,应停机拆除检修。(5)连轴节的瓦楞形盘中两旁所放的钢珠,不得任意增加,以免电机损坏。(6)风水稳压阀,不可任意拆除和调整。(7)风力水箱要在允许的压力下工作。排气时不能对着人,要保护玻璃指示管,以防爆炸伤人。(8)喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上,均应设置压力表和安全阀,使用前应检查,如失灵应立即更换。(9)喷射混凝土的喂料筛网,不得任意取下,更不允许用手或棍棒伸入喂料口。(10)喷射机的电动机工作温度应低于 500C。(11)工作完毕,先停止供料,待机器中余料喷完后,依次停水停风,基建拆除清理干净。(12)混凝土的风压,应根据输送距离确定,一般不得大于 4 公斤力/平方厘米。如发现工作压力骤升,喷头出料中断,应立即停机。排除故障时,不准把喷嘴对人。(13)每次喷射厚度不得太厚,以免塌落伤人。(14)喷射时,要一人把紧喷嘴,一人辅助,不得单人操作。(15)喷射时,喷嘴应尽量保持与砌面垂直,距离为 11.5 米,不得太远或太近。(16)喷射料以 5070 米/秒高速喷出,严禁用喷嘴对人。喷射区内严禁站人。(17)喷射时,喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全。(18)喷射平台距离喷射机的间距小于 10 米时,喷射机周围要采取防护措施。