搅拌氰化浸出作业的操作规程讲解了搅拌氰化浸出作业中的关键技术操作要点。文章强调了氰化钠浓度的严格控制,指出适宜的氰化钠浓度由实验和生产实践确定,并需考虑多种因素如伴生矿物种类、有害杂质含量、充气搅拌强度和贫液返回量。文中还提出应尽量减少生产波动,通过控制浸出作业前的脱药、洗矿、脱水等环节,保持矿浆浓度的稳定性。同时,文章强调了掌握生产过程变化的重要性,需要经常与相关工序沟通,及时调整操作条件。为防止浸出槽“坐死”,浸出槽的停车时间不宜过长,尤其是在处理特定类型矿石时。此外,文中还提到了风、气管路的检查,搅拌槽的搅拌能力和贫液返回量的监控,以确保整个浸出过程的顺利进行。搅拌氰化浸出作业的操作规程适用于黄金冶炼厂、氰化浸出车间的技术操作人员和管理人员。该文档详细指导了氰化浸出作业中的各项技术细节,帮助操作人员更好地控制氰化钠浓度、减少生产波动、掌握生产变化,并确保设备的正常运行,从而提高生产效率和安全性。