1、勤杂回收工（井下）安全操作规程一、上岗条件勤杂回收工必须熟悉无极绳绞车及通讯信号的性能、使用方法和采煤作业面的作业规程，熟悉该工作面巷道轨道、坡度及支护情况。懂得回采基本工艺，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过煤矿内部培训，并经考试合格后持证上岗。二、岗位标准操作工序到达风机两巷后，应按照以下顺序进行作业：1.作业环境安全及作业设备安全确认 2.物料回收及运输（1、装、卸料 2、小绞车使用规定 3、无极绳绞车使用规定）3.轨道维护 4.文明生产。三、安全操作标准（一）作业环境安全及作业设备安全确认 1.所有装卸材料必须轻拿轻放，严禁直接翻车。2.严禁在顶板破碎、支护损坏或不齐全、巷道断面
2、小、影响通风行人处堆积物料。3.装卸单体支柱时，必须将单体支柱筒内乳化液放净，活柱必须收缩到底。4.装卸物料时必须站在物料两端，严禁站在物料中间，防止物料滚落伤人。5.装、卸车时，必须将物料车固定，防止物料车自动滑行伤人。严禁使用损坏失修的物料车。6.巷道内推车一次只准推一辆车。同向推车的间距，巷道的坡度在 5时，不得小于 10m；坡度大于 5小于 7时，不得小于30m，坡度大于 7时，严禁人力推车。7.推车过风门时，严禁用车顶撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好，严禁将第二道风门打开。8.严禁蹬车、放飞车。9.不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时应使用阻车器将车稳住。10.绞车司机
3、必须明确信号：1 声停，2 声紧绳，3 声松绳。轨道、钢丝绳、绞车完好 11.到达作业地点，检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺栓、销子无松动、无脱落，特别注意检查地脚螺栓和对轮螺栓的紧固情况（弹垫压平为准） ；12.检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作灵活可靠， 闸轮与闸瓦的间隙符合规定要求(磨损余度不得小于 3，铆钉不得磨闸轮；闸轮磨损不得大于 2)，施闸时操作手柄的行程不超过全行程的 34 ；13.检查信号语音打点信号准确、可靠。14.检查“四压两戗”有无卸压，有卸压及时补压。15.检查钢丝绳有无断丝、断股情况(一股)、锈蚀情况（40%，28mm 的钢丝绳 11.2mm,24.5mm
4、钢丝绳为 9.8mm） ， 如断丝超过规定 10%(28mm 的钢丝绳为 0.028mm,24.5mm钢丝绳为 0.0245mm)需重新插头，并做好检查记录； （二）物料回收及运输1.装、卸料规定（1）装料时一般不应超过车沿高度，巷道顶或棚梁超过车沿净高 0.6m 以上时，可超过车沿装车，但不能超出车沿 0.3m，且所有物料必须捆绑。 （2）装运柱帽、木楔小件物料时，应用绳索将其捆绑结实，以防运输过程中散落。 （3）装运减速箱、电机大件物料时，必须使用18.5mm 及以上的钢丝绳捆绑。 （4）取物料时，应先取上层，从上向下逐层搬拿，不得先抽中、底层而悬空顶层，严禁直接翻车取料。 （5）材料必须
5、卸在指定地点。 （6）卸料时应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线。 （7）两人卸料时，必须相互协调一致，互相照应，不得盲目乱扔。 （8）物料要保持整齐清洁，按品种、规格、分类码放，料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板，以防滚动。料垛的边沿距轨道不小于 0.5m。2.小绞车操作（1）绞车司机及信号把钩工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗操作。 （2）绞车必须安装灵敏、清晰、可靠的“声光”信号装置,绞车司机必须听从信号指挥,不得随意操作,操作信号规定如下:停车： 一声长铃；提车：连续两声铃；放车：连续三声铃；慢提：四声长铃；慢放：五声长铃； （3）绞车每次提放车数为一辆。 （4）绞车必须挂牌管
6、理，管理牌板填写以下内容：绞车型号、用途、使用地点、钢丝绳规格、坡度、提车数量、包机人等。 （5）绞车必须设有专门的检查记录，每班由当班绞车司机全面检查钢丝绳、钩头、闸把、固定情况等，并认真填写检查记录。 （6）绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环，钩头采用插接方式时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的 30 倍(28mm 的钢丝绳为 840mm,24.5mm 钢丝绳为 735mm)。钢丝绳头不得散股、断丝、变形。 （7）绞车保险绳长度 5m，其插接长度不得小于钢丝绳直径的 30 倍(18.5mm 的钢丝绳为 555mm,15mm 钢丝绳为 450mm)。 （8）绞车司机必须做到“五不开”，即，绞车不完好不开；钢丝绳打结、 断丝超限不开断丝在一个捻距内， 不得超过钢丝绳总数的 10(28mm 的钢丝绳为 0.028mm,24.5mm 钢丝绳为 0.0245mm)； 安全设施及信号不齐全不可靠不开；超过规定挂车数不开；信号听不清不开。 （9）防跑车和跑车防护装置的安装：在上部平巷段接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入下坡段的阻车器，阻车绳；在变坡点下方略大于一列车长度处，设置能够防止未连挂的
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