1、耙斗机司机操作规程(一) 、一般规定1、耙斗机司机必须经过专门技术培训,并且考试合格取得合格证后,方可持证上岗。2、耙斗机司机除正常操作机器外,而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。3、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度,在确定瓦斯不超限的情况下,方可进入工作面操作耙斗机,以防发生瓦斯爆炸。4、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况,进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定在时,应及时支护,否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。5、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业,按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出,并交有关人员。6、装岩(煤)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。7、装岩(煤)时遇到
2、大块煤(矸)时,必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。8、掘进上、下山时,耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。(二) 、操作前准备工作1、司机接班后,要闭锁耙斗机开关,并检查以下部位:(1)耙斗机周围顶板要坚实,支护要牢固;安设好固定楔,挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。(2)保持机器各部位清洁,无煤(矸)压埋,保证设备通风散热良好。(3)电气设备上方遇有淋水时,应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。(4)导向轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。(6)耙斗机固定符合规程规定,卡轨器紧固可靠。司
3、机操作一侧离巷壁的距离必须保持在 700mm 以上,避免空间狭小司机操作不便。(7)各润滑部位油量适当,无渗漏现象。(8)机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。(9)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、破皮、被挤等现象。2、试车前应发出开车信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后,在空载状态下运转检查以下各项:(1)控制按钮、操作机构灵活可靠。(2)各部运转声音正常,无强烈震动。(3)钢丝绳松紧适当,行走正常。(三) 、操作1、操作耙斗机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。
4、2、正常操作机器装煤(矸)时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人。3、遇有大块煤(矸)或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回 12m 重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。4、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。5、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时,耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。6、在拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头情况,应派专人站在安全地点指挥。7、耙装距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为 720M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体。8、耙斗机在使用过程中发生故障时
5、,必须停机,切断电源后进行处理。9、工作面装药时,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后,将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后,方可开机。10、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发生电气或机械部件温升超限,运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。11、在平巷移动耙斗机时,应先松开卡轨器,整理好电缆,然后用自身牵引,速度要均匀,不宜过快。若用小绞车牵引时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后,应将机器固定好。12、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定:(1)必须使用小绞车移动耙斗机,并设专职信号工和小绞车司机。(2)
6、移动耙斗机前,有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。(3)小绞车将耙斗机牵引好之后,才允许拆掉卡轨器。(4)移动耙斗机撕,在机器下方禁止有人工作或停留。以防跑车伤人。(5)耙斗机移到预定位置后,必须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方可松开绞车钢丝绳。(6)在倾角较大的上、下山移动耙斗机时,可采用绞车和耙斗机同时牵引,但必须保证牵引速度相同。(四) 、收尾工作1、耙斗工作结束后,应将耙斗开到耙斗机前,操作受把放在松闸的位置。关闭耙斗机,切断电源,锁好开关,卸下操作手把。2、清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤,保持周围环境卫生。3、司机升井后,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。