1、木工压刨床(单面和多面)安全操作规程一、机床只准采用单向开关,不准安装倒顺双向开关,并要按顺序开动。二、送料和接料人员不准戴手套,并应贴着被刨料的一侧,而不能正对刨口。作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过 50mm。送料时,手指必须离开滚筒 200mm 以外,接料人员须待被刨料走出台面后,方准接料。三、操作时,应按顺序连续送料,并须保持平整和垂直于刨刃。如发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正,再开机继续进刨。四、每次进刀量应为 2-5mm,如遇硬木或木节,除了减小进刀量外,还应降低进料速度。五、进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。六、被刨木料长度不
2、能短于前后压滚的中心距离;刨短料时须连续进料, 如材料不走时, 可用其它材料推进, 不许用手推动。 刨削厚度小于 10mm的薄板时,必须垫托板方可推进压刨。七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件,允许在压刨上进行刨削,但必须斜着进给,其斜度应不大于 30。同时,进给速度要慢,进刀深度要浅。八、 刨刀与刨床台面的水平间隙应在 10-30mm 之间, 同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致,刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于 100mm。紧固刀片螺丝用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带口槽的刨刀。九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面 1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。十、操作中如发现故障时,应立即切断电源,并待停止运转后进行修理。