1、钢筋加工机械施工安全规程1、 钢筋机械应选择坚实平整的地面,放置平稳。非专业人员禁止进入施工现场。2、 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等,确认符合安全要求后方可作业。3、 机械作业时,操作人员不得戴手套,女工作业时长发不得露在外面,并应戴好工作帽。作业过程中严禁进行检修、加油或更换部件等。4、 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。5、 钢筋机械要做好接零或接地保护,安装漏电保护器。6、 室外作业时要搭设机棚,未搭机棚时应用防雨罩盖好,机械四周开挖排水沟。机旁应有堆放原料、半成品的场地。钢筋余料不得随地乱扔。7、 钢筋加工机械作业时,电源线、负荷线宜穿管埋地敷设
2、,严禁电线在地上随意拖拽,防止钢筋在加工或搬运过程中将电线划破,发生事故。8、 电气控制箱与机械的水平距离不得超过 3m,操作按钮要防雨防潮。9、 使用钢筋切断机切断短料时,手握一段的长度不得小于 40mm,靠近刀片的手与刀片之间的距离保持在 150mm 以上,如手握一端的钢筋长度小于 300mm 时,必须用套管压住钢筋短头,防止剪切时翘起打人。10、 切断较长钢筋时,应有专人扶钢筋,扶钢筋的人与操作人员动作应一致,并听从其指挥,不得任意拖拉。11、切断机运行中,严禁用手直接清除道口附近的断头筋和其它杂物,切断机周围非操作人员不得停留,防止钢筋断头飞起伤人。12、钢筋弯曲机工作时,弯曲钢筋的旋
3、转半径和机械部设固定销的一侧不准站人,弯曲好的半成品应堆放着整齐,弯钩不得向上。13、 弯曲未经冷却或带有腐蚀的钢筋时, 操作人员应戴好防护眼睛和口罩,作业过程中不得用手清除金属屑。14、冷拉钢筋时,冷拉机的夹具必须完好,以防工作中打滑。操作前,滑轮、拖拉小车均应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置齐全牢固,待确认良好后,方可作业。15、 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区, 并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋 2m 以外。卷扬机与冷拉设备之间距离不得小于 5m。16、冷拉钢筋时,卷扬机和冷拉钢筋两端必须装设防护板。卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢
4、筋的钢丝绳。17、夜间作业时。照明设施应在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过 5m,灯泡应加防护罩。18、使用调直机时,机械上不得堆放物料,送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离,机械运转过程中不得调整轧辊,严禁戴手套作业。19、调直作业中,机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时,应采取措施防止断头弹出。20、钢筋机械作业完毕,应切断电源并锁好开关箱门。21、预应力钢丝拉伸设备的安全要求:)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。)作业前应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时应及时更换。)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,再开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄露,确认正常后,方可作业。高压油泵停止作业时,应先切断电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。)张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力的情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。在张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。