1、电积液循环技术操作规程1. 槽面作业1.1流量控制1.1.1 按技术条件与实际情况控制流量，操作工应在测温同时观察流量并调节。1.1.2 流量调整：调整槽面总体流量时，应在确保高位槽有回水情况下，对各分配包阀门进行调整；个别管道所管槽流量偏大或小，应调整相应管道的分配包阀门；个别槽不正常，则及时处理节流孔板。1.1.3 经常检查槽头阀 弯管是否完好，抓紧出槽时更换，若已严重到死槽时，应立即更换。1.2 液位提放控制1.2.1按指定的提放液位时间和提放液位高度进行槽面液位提放。1.2.2 提放液位操作进行完毕后应确认液位是按要求已达到所需高度，同时槽面无溶液从槽上沿溢出。1.3 入槽控制1.3.
2、1 始极片入槽前，要打磨导电棒，板面不垂直的要及时校正；入槽后要调整好阴阳极间距离，板面要和铅阳极对准。否则阴极铜会厚薄不均。1.3.2 始极片入槽后的第二天中班要及时整板，保证四个角垂直。1.4 生产检查1.4.1 电积过程中要每两个小时检查一次导电情况。有短路的要及时处理；导电不好的要重新打磨导电棒；烧板的要及时更换和记录。1.4.2 检查阴极铜是否粘布袋，处理完后要测一次槽电压。1.4.3 检查始极片耳朵生长情况，有可能断耳的要及时更换 和汇报。1.4.4 每班必须检查二次阴极铜生长情况，看板面有无瘤子，板面是否平整，厚薄均匀。2. 循环开停作业2.1 开循环泵2.1.1 检查槽内液位，
3、液位必须高于泵轮中心线。2.1.2 动盘车，确认运转灵活。2.1.3 关闭泵出口阀。2.1.4 检查电源停止指示灯是否亮。2.1.5 点动泵，观察确认无异常声音，泵运转方向正确。2.1.6 将泵出口阀打开一圈后，开启电动机，泵正常运转，确认控制盘上运转灯亮，停止灯灭。2.1.7 慢慢打开出口阀。2.1.8 检查溶液打出是否畅通，管道有无严重泄漏，及时处理故障。2.2 停循环泵2.2.1 慢慢关闭出口阀。2.2.2 阀门关闭后，按停止运转按钮，泵停止运转。2.2.3 严禁未关出口阀就按停止按钮。2.3 开车顺序2.3.1 开启电富液泵往前液槽，待前液槽的液位达到一定值后（大于1/2高度），开启电
4、积前液泵往高位槽进液。2.3.2 高位槽液位达到溢流口位置，开启对电积槽进液阀门，达到要求的流量。2.3.3 待电积槽中液体形成回流后，开启后液槽往电贫液槽泵，保持液体平衡。2.3.4 同时配置添加剂加入电积液中进行循环。2.3.5 电积液中铜、酸浓度在控制范围内时，装入阴极，可通电生产。2.3.6 通电时，电流强度要逐渐升高，不要一次升到位。2.3.7 根据阴极析出情况对添加剂用量进行调整，以获得良好的阴极结晶。2.4 停车顺序2.4.1 为防止电积液的虹吸回流造成跑、冒槽事故，首先关闭高位槽的出液阀门。2.4.2 逐渐关闭各循环泵进出口阀门直至完全关闭，立即按泵停止按钮。2.4.3 密切观
5、察各储液槽的液位，杜绝跑、冒事故。3. 添加剂作业添加剂岗位是关系到电铜质量的一个至关重要的岗位，要严格按照指令数量进行添加，每次称量时都要对添加剂进行外观检验确认；对领来的添加剂及时验收、摆放整齐，对质量和数量有疑问要及时向领导反映。3.1 添加有机添加剂3.1.1 在古尔胶搅拌槽内准备水，液位在指定位置上。3.1.2 按车间指令准确称量添加剂，各种添加剂要分别计量，不得有误。3.1.3 将称量好的淡黄色粉末状古尔胶放入搅拌槽中搅拌30分钟，然后加入称量好的白色散沙状晶体硫脲，再搅拌10分钟，确认溶解完毕。3.1.4 排空古尔胶计量槽内残余添加剂，清洗计量槽，关上计量槽排空阀。3.1.5 将
6、溶解好的有机添加剂全部放入古尔胶计量槽。3.1.6 启动有机添加剂定量加入装置，并确认工作正常。3.1.7 清洗有机添加剂搅拌槽。3.2 添加无机添加剂3.2.1 在硫酸钴搅拌槽内准备水，液位在指定位置上。3.2.2 将称量好的粉末状红色硫酸钴放入搅拌槽中搅拌20分钟，加入计量好的盐酸，确认溶解完毕。3.2.3 排空无机计量槽内残余添加剂，关上计量槽排空阀。3.2.4 将溶解好的无机添加剂全部放入硫酸钴计量槽。3.2.5 启动无机添加剂定量加入装置，并确认工作正常。3.3 运行3.3.1 生产过程中应经常检查溶解槽和计量槽内是否有杂物，槽体、阀门、管道是否泄漏，温度计、液位计是否安装正确，显示值是否正常，计量槽内溶液液位下降是否均匀。3.3.2 白班操作工作完毕，应观察与调整均匀加入的情况，并交给接班人员，中、夜班人员每2小时点检一次，发现不均匀
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