喷吹工操作规程.docx

1、喷吹工操作规程一、喷吹工岗位风险源及危害因素：煤粉着火、煤粉爆炸应急处理及预防措施：（1）突然停电的处理突然停电时，立即检查各气动阀门是否关闭，将充压阀、给煤阀手动操作电磁阀关闭，迅速切断电源，通知电工查明原因后，再送电启动。（2）突然停压缩空气、氮气的处理a、迅速关闭给煤阀、取消充压调压b、迅速通知高炉停煤原因。c、当喷吹风压力达到要求后，再通知高炉复喷。（3）罐内煤粉温度急剧上升的处理必须停止所有罐装煤温度超标（70）并有快速上升的趋势，立即停止喷吹。 （如果罐内煤粉不多，可加大喷吹量，用最短时间将罐中煤粉喷空。 ）停硫化，卸压以后，间歇性冲压并观察事故罐内温度与压力的变化。a、 如果温度

2、上升但罐压不变， 可继续间歇性反复充氮， 直到温度下落恒定。b、如温度控制不下，且温度上升罐压随之上升，向班长、车间报告，要求高炉关枪，停止喷煤，通知周围人员迅速撤离并做好详细记录。二、安全操作规程A、喷吹罐装煤（1）依次关上放散，开下放散，使罐体泄压至零。（2）打开下钟阀。（3）打开上钟阀，开始装煤。 （下料不畅时，点动仓松料阀） 。（4）达到罐满要求时，关闭上钟阀，延时几秒后，关下钟阀。B、喷吹操作（1）关下放散，开上放散，打开充压阀、罐松料阀向罐体快速充压，待罐压达到设定值时，关充压阀，罐松料阀。（2）打开切换阀、给煤阀，开始喷煤。（3）在喷吹过程中通过调整罐压和调节调节阀开度达到高炉所

3、要求的喷煤量。当实际喷煤量大于指定喷煤量时，可通过调低罐压、调大调节阀开度或同时打开两个切换阀减小瞬时喷煤量；反之当实际喷煤量小于指定喷煤量时，则调高罐压、调小调节阀开度增大瞬时喷煤量，确保连续、均匀、稳定的向高炉喷吹煤粉。C、倒罐操作（1）当 1喷吹罐重量喷吹到规定下限值时，应进行倒罐操作。（2）打开 2罐切换阀，关闭 1罐给煤阀。（3）待出口压力低于喷吹罐内压力时，打开 2给煤阀。（4）延时数秒后关闭 1罐切换阀。D、停煤（1）若喷吹总管出口压力逐渐升高，表示管道有堵塞现象。应立即关闭给煤阀，停止送煤同时打开两个切换阀并调大调节阀开度，待出口压力正常后再复喷。（2）因炉况原因，个别喷枪停煤

4、时，可操作分配器上的三通球阀，使之只送压缩空气，停送煤。（3）高炉需要停喷时，只关闭喷吹罐给煤阀，不必停空气，同时打开两个切换阀，若高炉要求停风，则再关闭切换阀，高炉必须拔枪。三、安全生产注意事项（1）密切关注各罐内煤粉温度，不得高于 90，长期停煤时罐内煤粉应排空。（2）带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。（3）喷吹罐、储气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经安全部门同意并采取有效防护措施后方可动火。（4）进入布袋箱体、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40以下，测定氧气、CO 浓度，

5、罐内照明需要低压照明等，确认无窒息、中毒和其他危险后方可进入。（5）压缩空气罐压力应大于 0.6Mpa 以上，喷煤混合压力至少要高于热风压力 0.15Mpa 以上。（6）维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。（7）各罐防爆膜应处于良好状态，不准在此处停留。（8）因故突然停压缩空气，喷吹工立即关闭给煤阀、充压阀等，以免煤粉倒回空气罐内。（9）煤气区域作业必须两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。（10）喷吹室消防设备应处于完好状态，灵活有效。（11）收粉布袋排放浓度不得超过 80mg/m3。（12）处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站在侧面，系好安全带。（13）上下梯子要抓好扶手，注意滑跌。（14）如发生煤粉着火或爆炸事故，立即将各罐体氮气冲压调节阀打开，防止炎热蔓延，然后上报班长按事故应急预案执行。