1、鼓风岗位安全技术操作规程一、岗位工艺流程简述来自炼焦车间的荒煤气通过气液分离器实现煤气与焦油氨水等的分离。分离出的煤气分别进入三台初冷器，初冷器分上下两段， 在上段煤气与冷却管内循环水换热冷却煤气从 7585冷却到 45，循环水由 32升至 45。然后煤气进入初冷器下段与冷却管内制冷水换热，煤气由 45冷却到 21，制冷水由 16升至 21。冷却后的煤气进入电捕焦油器去清除煤气中的焦油雾滴及荼后，煤气被离心风机加压送下一工序。初冷器的煤气冷凝液分别由上段和下段流出，分别进入初冷器水封槽，然后溢流至上下段冷凝液循环槽分别经上下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，多余冷凝液由上段冷凝循环泵送
2、至机械化氨水澄清槽。离心风机及其煤气管道的冷凝液均流入鼓风机液下水封槽，由液下泵送至机械化氨水澄清槽分离。电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕液下水封槽，当沉淀管用循环氨水冲洗时，冲洗液亦进入电捕液下水封槽，然后由液下泵送至机械化氨水澄清槽分离。各设备的蒸汽冷凝液及外来工序的蒸汽冷凝液均进入凝结水槽定期用凝结水泵送外管。二、岗位职责 1、积极参加安全生产职责管理，认真执行各项安全技术操作规程。2、努力钻研学习技术，精通岗位所属设备的构造、性能、操作、维护、保养、清扫制度，保证设备正常运行及处于良好备用状态，并配合有关单位进行设备检修和验收工作。3、负责鼓风机、初冷器、电捕焦油器等设备的开工、停工、
3、倒换、清扫及故障处理。4、负责煤气的抽送并保证本岗位各项操作指标，符合技术操作要求。5、勤巡回、勤巡检、勤分析、勤调整，按时填写好各项操作记录，如实反映生产中存在的问题，保证安全生产。6、负责润滑油的保管和过滤工作，负责生产工具，消防器材及公用器材的保管和维护，负责本岗位的环境卫生，做好跑、冒、滴、漏的消除工作。7、严格监视电捕煤气含氧量的波动情况，控制电捕馈电箱，绝缘箱的工作温度，确保电捕焦油器安全运行。8、负责绝缘箱加热介质的正常运行，保证初冷器及电捕焦油器各下液及水封槽的畅通。9、岗位仪表，计量器要保持清洁完好，灵敏准确。10、风机、电捕、初冷器的开停，倒换应事先与生产部，焦炉，冷凝及后
4、续工序联系，协调，防止事故发生。11、本岗位属要害岗位，未经公司、车间许可，外来人员不得入内，谢绝参观，允许进入的要严格登记进出时间。三、工艺技术要求 1、初冷器前煤气温度75852、初冷器后煤气温度213、一段循环水进口温度 28324、一段循环水出口温度 40455、二段低温水进口166、二段低温水出口217、初冷器阻力(单台)： 五、巡回检查制度巡回检查制度是控制各项指标及时了解设备运转情况，搞好设备润滑、保养和及时发现各种可能发生的意外事故，保证安全产。 （一）巡回检查内容 1、查工艺指标：查压力、查温度、查流量、查质量、查介质消耗等是否符合工艺要求。2、查设备：查设备的运转情况，润滑
5、、表面温度及设备振动情况。3、查安全附件：查温度计、压力表、安全阀、液位计等指标是否正常，4、查设备泄漏、查有无跑、冒、滴、漏等现象是否严重，并及时做出处理，以利安全环保生产。 （二、 ）巡回检查周期：根据巡回检查路线，操作人员每小时不少于一次， 以便及时发现处理生产中出现的问题并采取处理措施。 （三）巡回检查方法 1、看：看各设备的仪表指数，阀门位置，设备运转状态，判断生产工艺流程和设备完好情况。2、听：听设备运转是否有异声，判断设备运转是否正常。3、摸：摸设备紧固件有无松动，设备表面温度、设备振动是否正常。4、嗅：嗅空气中是否有异常气味，判断跑、冒、滴、漏情况。 （四）巡回检查中发现较大的
6、问题，及时控制处理，凡属于自己不能处理的应迅速向上级反映，防止问题扩大化。 （五）如实填写巡回检查记录，发现问题及时处理，并做好处理记录备查。六、设备维护保养制度 1、运行风机和备用风机每班要定时检查各部件运行情况，油质、油位变化情况，并做记录，并视油质、油位及时更换或加足油位量，备用风机每班盘车 12 次，达到手动盘车灵活。2、风机及备用设备每班要擦拭一次，达到无油污、无灰尘，设备见本色，标牌清楚。3、风机大修周期为一年，大修时应彻底清扫，小修为半年，也可视风机运行情况随机确定。4、初冷器、电捕焦油器，若阻力超过规定值时，要定期进行清扫，但最长时间不能超过半年。5、初冷器下液管，风机下液管，电捕焦油器下液管及煤气管道下液管要班班清扫（夏季 2 次，冬季 4 次）每次时间要短，清通即可。6、电捕焦油器绝缘箱油每年换油一次或据实际情况而定。7、初冷器、电捕焦油器、煤气管道、各槽、罐上的放散阀要定期加油润滑，并使其开关灵活且放散管要保持畅通。8、Dg400 以上的煤气管道，工艺管道上的阀门每月用黄油或废物机油涂抹阀杆，保证开关灵活到位。9、各设备接地线要处于良好接地状态。七、正常操作 1、
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