1、高炉煤气除尘（布袋除尘）岗位安全规程（1）上岗前工作要求：上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好。检查便携式煤气报警仪， 固定式煤气报警器， 现场煤气探头使用正常。煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁。严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。煤气设施严禁有泄露煤气现象， 各种承压管道、 介质管道防跑冒滴漏。布袋除尘平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。其他岗位进入煤气区域，必须进行出入登记。到现场工作必须两人以上并佩带 CO 报警仪，要观察风向，严禁正对煤
2、气设备薄弱部位（补偿器、泄爆孔） ，行走、检漏、检查、处理煤气设备故障时，应站在上风口，带煤气作业必须佩带空气呼吸器。（2）布袋除尘日常安全操作要求：检修工具应用铜制和橡胶制品， 铁制工具应涂上润滑油后使用， 防止火星产生，引起火灾或爆炸；如有煤气泄露并有燃烧或爆炸的可能时，立即封锁现场，40 米外设设立明显警示标志，未经煤气主管人员同意，任何人不的进入。高炉悬料排风及炉顶压力不正常时， 禁止放灰， 并及时与高炉值班工长取得联系，禁止反吹和卸灰同时进行，布袋除尘灰仓灰量观测孔需加装防护设施，灰仓上部不允许有积灰等杂物。除尘箱体各层平台上下走梯手抓稳， 脚踏牢避免滑到摔碰伤， 通道严禁堆放、遗弃
3、任何物品，防止坠落伤人，也不准占用安全通道，进入提升机地坑前必须汇报当班负责人，检测 CO 浓度合格后方可进入。煤气系统吹扫煤气用的氮气或蒸汽的连接管用软连接， 用时连接上，不用时断开。严禁湿手操作电器开关，以防触电。卸灰时必须戴好防尘口罩。各箱体每次切换煤气前、 后都要对眼睛阀密封圈认真检查一次。 需要更换的及时进行更换。布袋除尘设备中输灰机、斗提机、叶轮给料机、加湿搅拌机等各种运转设备运转时严禁加油及打扫卫生，严禁跨越运转中的输灰机、加湿搅拌机。检修人员在煤气区域作业,必须做好出入登记。（3）布袋卸灰安全操作要求：卸灰前先检查：输灰机、斗提机、叶轮、给料机、加湿机等设备是否正常，可靠，输灰
4、机头轮、尾轮处的检修盖是否盖好，储灰仓的过滤布袋是否完好有效，储灰仓检修孔是否封闭。开机：开启斗提机、刮板机，确认中间仓下卸灰球阀关闭后开启中间仓上面的上卸灰球阀，开始由箱体灰仓向中间仓卸灰，根据现场卸灰实际情况控制向中间灰仓卸灰的时间，中间灰仓卸满后，关闭上卸灰球阀，开启中间灰仓下的给料机下卸灰球阀，把中间仓的灰卸完后关闭下卸灰球阀，开启中间仓上面的上卸灰球阀，开始由箱体灰仓向中间灰仓卸灰，这样交替进行直至将主灰仓和中间仓的灰卸完。关机： 主灰斗的灰卸完至中间灰仓的灰卸完后， 延时 3 分钟关闭刮板机，延时 2 分钟关斗提机。现场操作时， 必须两人同时进行， 根据现实实际风向选择上风向站立观
5、察，现场派专人看输灰机链条、斗提机，发现有异常及时停用。不能同时开启两个箱体的卸灰阀卸灰。 运转正常情况下不能停箱体、关闭荒净煤气蝶阀，开放散阀卸灰（特殊情况除外） 。卸灰过程避免刮板机头轮处， 尾轮处漏灰和跑灰现象， 严禁上下卸灰球阀同时开启卸灰，注意储灰仓的灰量，避免堵灰或损坏链条。（4）布袋加湿操作要求开启加湿机延时 3 分钟后开启叶轮给料机， 同时开启供水阀门， 根据现实情况调节水量，卸灰时，灰量大加湿效果不好时，可先停叶轮给料机几秒，控制灰量避免扬尘。停机操作：灰卸完时先关闭叶轮给料机，关闭水阀，延时 3 分钟关闭加湿机。布袋加湿机每天必须及时清理加湿机内部积灰， 防止布袋灰在搅拌齿
6、板结硬化，造成的一系列问题，检查搅拌齿的磨损情况，检查水喷头有无堵塞情况，给水量是否正常，机转动链条、减速机两个轴的运转情况。（5）重力除尘加湿卸灰操作要求：加湿卸灰要两个人同时操作；戴好报警器，看好风向站在上风口，卸灰前首先检查气动装置，电器装置等是否正常，卸灰时车辆要停在正确的位置。开启加湿机主机延时 3 分钟开启 DN400 叶轮给料机，同时开启供水阀门，开启 DN400 卸灰钟阀和球阀，根据卸灰灰量情况调节水量。停机操作：关卸灰球阀延时 30 秒关闭卸灰钟阀关闭叶轮给料机，关供水阀门延时 3 分钟关加湿搅拌机。重力灰不宜放净，留有少量灰防止煤气泄漏。重力加湿机每天清理内部积尘， 检查搅拌齿等磨损情况， 检查水喷头有无堵塞现象机给水量是否合适，转动链条转动机轴承的运转情况，各轴承、减速机是否按规定加油润滑，辊齿轮是否存在有积尘现象，卸灰前必须检查加湿设备是否正常。
安全达人 