1、合模岗位安全操作规程铸造生产工序繁多,技术复杂,安全事故较一般机器制造车间多,如烫伤,机械损伤,以及噪音、粉尘等存在,易引起机械伤害及职业病。因此,加强铸造生产的安全技术措施,严格遵守安全技术操作规程,做到“三不”伤害(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害) ,对保证工人的身体和生产的正常进行有着重要的意义。一、 安全生产注意事项1、 合模人员应熟悉安全操作规程,并在生产中严格遵守,避免事故的发生。 从事每项新的工作之前, 应周密考虑到在操作中可能发生的问题,做到防患于未然。集体操作时,要讲究配合,互相督促,共同遵守安全操作规程2、 合模人员应随时保持工作场地的清洁整齐,做好交接班的安全记录,
2、按规定穿戴好劳动防护用品二、安全操作规程1、进入生产车间需统一着装,佩戴好安全帽,安全鞋,防尘口罩等劳保用品2、进入高空作业,如行车清扫,回砂设备上面协助工务维修等要系好安全带,行车清扫前应关闭电源3、设备损坏或故障,应在第一时间通知专业维修人员和上级主管,进行维修处理,不得擅自违章操作,自行维修或处理。并在设备上挂上停止牌等警示标志4、工作场地道路要保持通畅,地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚,不用的工具、砂箱要堆放整齐,保证人行道畅通5、特种作业人员应持证上岗(如行车、叉车操作) ,严禁无证操作,新进员工应有持证员工在旁指导下作业6、上岗前要检查行车开关是否灵活,吊索具是否有断裂,断股现象,
3、若有即停止作业,通报主管7、行车起吊前检查项目:a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量,并选择合适的吊索具,所吊物的重量不得超过行车的标准荷载b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固,砂箱吊柄有无裂纹,如有异常,禁止使用c、较大砂芯(自重超过 2T 以上)或物件要用斜扣(即 U 型螺栓)来锁紧后才能吊动, 禁止在丝扣未锁到位的状态下起吊, 防止丝杆脱落伤人,同时禁止使用 S 型吊钩吊大件砂芯及物件,防止钩断伤人d、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物,确认安全距离后方可起吊e、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态,行车操作人员应站在位于被吊物 1 米以外,绝对不允许站在被吊物与邻近固定物之
4、间,以防止挤压伤人8、行车起吊过程中注意事项:a、在吊运砂箱、砂模、砂芯、模具等物件二人以上配合操作时,起吊前应相互知会,防止手夹入吊柄和钢绳之间,钢丝绳或链条在起动上升绷紧时,应暂停后再次检查是否挂套牢稳,确认无误后,再起吊移动b、行车在吊运过程中,被吊物上方禁止站人,禁止在被吊物上方放置未加固定的悬浮物c、行车运行过程中,要随时观察行车运行状态,有异常及时停止,行车操作者应站在行车被吊物所去方向的前方,以观察前方是否有阻碍物和人行走,并提前采取对策和提醒行人d、在吊运过程中,被吊物下方禁止站人或作业,因工作需要,作业员要到被吊物(如砂模、砂芯)下方作业,需将被吊物置于安全架下方,或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。严格禁止在没有安全防护状态下操作,以防止吊钩,钢绳,吊柄断裂后伤人