焊接（气割）工安全操作规程.docx

1、焊接（气割）工安全操作规程一、从事电焊、气割作业人员必须身体体检合格，通过专门的安全技术学习、训练和考试，领取特殊工种操作证后，才能独立进行操作。二、作业前，必须穿戴好规定的劳动防护用品，根据焊接电流大小，正确选用护目遮光镜片的遮光号；仰面焊接时，必须扣紧衣领、袖口，并戴好防护帽。三、作业场地 10 米以内禁止存放易燃易爆物品，且应备有消防器材，保证照明和通风良好。临时工地若有易燃易爆物品而又必须进行焊、割作业时，必须办理动火证，并采取严密的防范措施后，方可进行作业。对含有电胞设备机体焊、割时，必须先切断电源，防止损坏电胞。四、对容器、管道焊割必须消除压力、消除密闭状态（如敞开口）后才能作业；

2、对沾有可燃气体、液体及有毒物品的容器、管道进行作业时，事先必须进行检查，并经过冲洗处理，待彻底清除遗留物后，再进行作业。在容器内焊、割必须有良好的通风措施，照明电压采用安全电压 ，外面必须有人监护。禁止在已油漆或喷涂过塑料、橡胶的容器内进行焊割。五、高空作业应系好安全带，采取防护设施，地面应有人监护；不得将电线、管线缠在身上。六、工作完毕应检查场地，杜绝火种，切断电源才能离开。七、严禁将设备、工具交与非本工种人员操作。八、必须遵守 GB9448-1999 J33焊接与切割安全的规定。九、电焊时，必须遵守下列规定：1. 工作前应检查焊机各部及外壳接地是否良好；电源线、引出线、焊钳等绝缘是否可靠；

3、禁止焊接电缆与油、脂、气瓶等易燃物品接触，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、机电设备、钢丝绳或其它金属物体搭接起来代替零线。2. 合、分电源开头时，身体要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止湿手操作开关。开机时，先合电源开头，后开启电焊机；停机相反。3. 在人多的地方焊接时，应设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。4. 根据工件厚薄和焊接要求，选择适当的焊接电流、焊接速度及焊接方法，焊接时，严防烫伤；敲除焊渣时，必须戴防护眼镜，防止焊渣迸入眼内。十、气焊、气割时必须遵守下列规定：作业前，必须认真检查氧气、乙炔气瓶及其附件、减压阀、胶管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。（1）乙炔瓶、氧

4、气瓶、胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不得有松动、损坏和漏气现象。氧气瓶及附件、胶管等不得沾有油脂或泥垢。（2）检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，严禁用火试验漏气。（3）橡胶软管未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管不准使用，接头出口处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；（4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先将焊炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。（5）检查射吸式焊、割矩射吸情况时，先将氧气胶管紧接在氧气接头上，使矩

5、接通氧气。此时先开启乙炔调节手轮，再开启氧气调节气轮，用手指按在乙炔接头上，若手指感到有一股吸力，则表明射吸能力正常，反之，无吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明不正常，必须进行修理、更换，否则严禁使用。（6）氧气胶管为红色、乙炔胶管理体制黑色，二者不得混用。（7） 乙炔最高工作压力不得超过 0.15MPa 表压， 乙炔气瓶严禁卧放使用。（8）焊、割矩点火时，先打开乙炔手轮，点燃并冒黑烟，此时打开氧气手轮，调节时不得对着人进行。 防止回火，停止使用时，焊矩应先关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀；割矩应先关闭切割氧调节阀，再关乙炔调节阀，最后关闭氧气调节阀。（9）气瓶内气体不能用尽，应留有 0.20.5MPa 的余气。（10）减压器的卸压顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀。然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到零位。（11）氧气瓶距乙炔要 5m 以上；氧气、乙炔气瓶与明火距离要 10m 以上，5m 以上，10m 以下要采取隔离措施。（12）严禁用易产生火花的工具开启气瓶阀门。（13）各气瓶不得在露天爆晒，冬季，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，宜用 40以下温水解冻。（14）气瓶、减压阀及压力表等应按规定定期校检，确保完好。