配管（汽化 看水）工安全技术操作规程.docx

1、配管（汽化 看水）工安全技术操作规程1 岗位安全操作基本要求1.1 上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。1.2 进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。1.3 外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。1.4 在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。1.5 操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。1.6 高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。2 冷却系统检查2.1 各冷却部位的水温差及水压，应每 4

2、小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。2.2 高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。2.3 应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。2.4 高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力 50kPa 以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。2.5 风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。2.6 炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。2.7 炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专

3、人负责。3 进风系统检查及相关问题处理3.1 风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔镜观察炉内冶炼状况时，身体应站在侧面，正确使用风口镜，防止进风装置漏风和高温对人体造成伤害。3.3 换风口窥视孔镜子时，要戴好防护眼镜，站在风口侧面，将窥视孔后盖操作杆拉至盲板处再进行更换。3.4 处理风口窥视孔堵塞的异物时，风口对面严禁有人行走、站立、工作，捅堵塞异物应用“L”型铁棍，操作人员要戴好披肩帽，身体各部位不准正对风口。4 冷却器漏水检查及处理4.1 风口漏水检查、 倒顶水处理通水不畅、 风渣口和冷却壁打压检漏时，要防止水管憋破

4、对周围人员造成伤害。4.2 风渣口和冷却壁打压检漏必须在高炉休风以后进行。4.3 确认风、渣口破损，应尽快联系更换；更换破损风、渣口必须带好披肩帽；随时防止炉内塌料造成喷火伤人。4.4 更换风、渣口进出水管时，防止热风、热汽喷出伤人。4.5 风口烧穿时，要视情况立即打水冷却，并与值班工长联系尽快休风处理，工作时不许站在风口对面，防止烧伤。4.6 炉壳外部喷水时，遇到休风应先关掉外部喷水，防止休风后向炉内漏水。4.7 高炉外壳开裂和冷却器烧坏时必须及时处理，必要时可减风或休风处理。4.8 风渣口和炉壳的外喷水不准流到渣、铁沟和渣、铁运行线。5 炉缸炉底冷却壁监控5.1 一旦发现炉缸以下水温差异常

5、，应加强检查和炉缸监测，并采取措施防止炉缸烧穿。5.2 炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时汇报，采取措施。5.3 高炉炉缸烧穿时应立即汇报工长。5.4 炉役后期炉底监护运行要做到：5.4.1 非工作人员严禁在炉底逗留。5.4.2 下炉底检查必须两人同行，并征求当班工长同意，一人检查，一人监护，检查完毕要向当班工长汇报。5.4.3 出铁前及放渣、出铁过程中严禁下炉底检查，以防发生意外事故。5.4.4 下炉底检查和更换热电偶时，要防止煤气火烧伤。5.4.5 下炉底部检查要注意风向， 或携带煤气检测仪， 防止发生煤气中毒。5.4.6 进入炉底区域，要保持高度警惕，穿越铁道时小心火车通过。5.4.7 上下梯子要抓稳栏杆，脚下踩稳，防止摔倒。6 渣、铁口冷却器及相关问题处理。6.1 当铁口失常，出不净渣铁时，要注意铁口两侧冷却壁的水温差是否升高，在洗炉、崩料、坐料时，要注意观察冷却系统的变化情况。6.2 渣口带铁和渣铁口未出净时，要注意风、渣口有无烧坏现象。6.3 出渣出铁时，不准在渣铁口附近停留，不准横跨铁壕（沟） ，不准在铁口对面停留。