1、大包工岗位安全规程、8 小时正常作业流程：上班开班前会接班点检设备大包浇注覆盖剂投放测温、取样中间包排渣回转台旋转、升降操作大包加盖中间包渣层、钢水厚度测量下渣检测插头安装交班开班后会下班2、8 小时其它活动内容：大包烧氧引流、安装自动测温管、物品吊运、翻渣盆、中间包液面结盖处理、卫生区域清理3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械伤害。4、评估：本区域为 B 级危险源区域。5、控制：a 执行规程 ，b 教育培训，c 加强检查，d 警示标志6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为 0，交通事故为 0，跌倒受伤为 0，灼烫事故为 0，物体打击事故为 0，触电事故为 0，机械伤
2、害事故为 0，操作失误为 0，指挥失误为 0。7、岗位作业安全要求：7.1 上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。7.2 开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道；注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。7.3 接班： 开完班前会后， 尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，禁
3、止双手插入口袋。7.4 设备点检7.4.1 操作室内各操作电气面板的点检：点检时注意站位，试灯时严禁戴手套操作，不要随意拆开各电气操作箱（盒）等或触摸裸露的线路，防止触电，如实、正确记录点检情况，发现问题及时通知相关岗位人员处理。7.4.2 操作室外各种设备、工具点检：首先穿戴好劳保用品，检查取样、测温工具时戴好手套，注意脚下拌物或滑到；外出检查各液压操作阀台、连续测温系统（板坯） 、大包滑动水口油缸、机构风冷装置和下渣检测线路等时注意站位、脚下拌物及天上坠物，防止跌倒坠落物体打击或其他机械伤害。7.5 大包浇注：操作大包滑动水口进行浇铸时要采用点动打开方式，注意观察大包套管是否垂直并顶紧，钢
4、流大小是否合适，油缸动作是否正常，防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人。7.6 中包覆盖剂投放：注意站位安全，中包第一炉时当中包钢液面高度达到 500mm 时可先在中包水口区投放覆盖剂，当冲击区钢液面淹没大包套管时再往冲击区投放覆盖剂。投放覆盖剂时要提醒他人注意避让，不能从大包操作平台上直接抛放（方坯除外） ，避免钢水飞溅和中包卷渣，确保覆盖剂丢到正确部位。7.7 钢水测温、取样7.7.1 确认测温、取样偶头干燥。7.7.2 测量中包温度、取中包钢样要注意动作和站位是否合理、安全，方坯测温应在五、六流之间测温孔进行，板坯为塞棒附近区域，插入深度为300mm。取样点应在冲击区域取，插入深度为 30
5、0mm。测温、取样前要戴好防溅眼镜并提醒浇钢工避让，以免出现灼烫。7.7.3 取出来的钢样不能乱扔乱放，应根据钢种要求进行水冷或风冷，以免烫伤他人。7.8 中包排渣：先检查中包排渣口是否有钢渣或其他杂物堵塞，若有则先清理干净。排渣时控制好大包钢流，缓慢升高中包钢液面，及时清除影响液渣排出的渣块，同时提醒中包工及相关人员注意避让和监护，避免钢水飞溅或溢流灼伤。7.9 操作回转台转动、升降：操作先确认转动半径无人逗留或作业，无其他障碍物，若有则通过喊话提醒避让或通知机长、班长处理，避免掉物伤人。7.10 大包加盖：旋转、升降前确认旋转半径无人逗留或作业，注意观察包口有无钢渣、是否卡阻，包盖悬挂是否
6、牢靠，打结（耐高温纤维）层有无脱落现象，若有则通过主控喊话提醒及通知机长、班长处理，避免掉物伤人。大包盖放置要与大包对中。7.11 测量中包渣层厚度或中包余钢：使用小圆钢或一头封堵的小氧管来量， 禁止使用两头畅通的小氧管来测量，避免管内气体突然受热膨胀喷发伤人，测量时注意站位安全可靠，避免滑倒、坠落。7.12 安装下渣检测插头时，注意站位正确可靠，在待浇位安装时不得踩踏天桥栏杆，以免出现滑倒、坠落。7.13 浇铸过程注意观察中包耐火材料侵蚀，如有涂料、冲击板等异物上浮应及时通报机长、班长确认，检查过程注意站位，避免滑倒、坠落。7.14 物品吊运7.14.1 作业前必须检查使用的吊具，符合安全规程方可使用，否则通知相关人员处理。7.14.2 指挥行车吊运中间包或其他物品应该注意站位准确、指令清晰、动作明确，附在吊物上、在吊运过程中有可能坠落的杂物应预先清除，提醒过往人员注意避让。7.14.3 吊运中间包或渣盆，必须使用专用吊具，必须挂四耳；不吊存有液态钢未有凝盖的中间包，满包需静置 46 小时。7.14.4 严禁指挥两部以上行车同时近距离 （须10m） 起吊和悬挂重物 （包括大包穿漏情况
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