钢筋电渣压力焊机安全操作规程一、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外坑牢靠接地或接零。二、施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于 8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30m,截面面积不得大于 50mm2。三、施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%, 机珍的传动系统、 夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如, 焊剂已干燥,所需附件齐全。四、施焊前,应按所焊钢筋的直径,标定好所需的电流和时间。一般情况下,时间可为钢筋的直径数,电流可为钢筋直径的 20 倍数。五、起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。六、施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。七、每个接头焊完后,应停留 5-6min 保温;寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。