制浆车间安全规程.docx

1、制浆车间安全规程一车间主任 1班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。2车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。3车间发生的事故，要按“三不放过”的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。4布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。5每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。6每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。二班长 1班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。2接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清

2、楚， 交者清，接者明因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。3班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。4协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。三喂料工 1检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况，传动装置状况，皮带内有无杂物，检查后确认完好。2严禁人员站在皮带上，出现堵塞时，拉闸断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完后，离开工作地点，方可送电启动设备。3设备运转时，设备出现异常声响时，或电机过载时，停

3、止喂料，设备断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完，设备防护装置安装好后，人员离开后，方可启动设备。4严格执行通用安全规程和技术操作规程。四蒸球 1严禁操作人员登上螺旋输送机，螺旋输送机上盖严，出现堵塞时，断电有专人看护，确认处理完，人员离开后方可开机。2装球器调整好位置后，且锁紧，方可开动，严禁运行过程中调整位置和高度，开机前检查设备完好。3控制好蒸煮液温度，蒸煮液加入管路完好，防止烫伤或碱液妁伤。4球盖密封浆必须放好，球盖上好后必须做好检查，确认无误后方可进行下步操作，如发现球盖漏液，必须重新上球盖，保证球盖无泄漏，安卸球盖时球下不准有人。5进汽前，检查进汽法门、压力表，检查无事后按照蒸

4、煮工艺和条件操做，进汽过程中检查两边旋转接头有无漏汽，如漏汽及时处理。6再汽压严重下降时，保温时应立即关闭进汽法门，防止倒压及蒸煮液倒流，蒸煮压力不得超过 8kg/m2。7喷黑液及放汽时，检查排汽装置热回收器周围有无人员，确认无人时方可打开法门。8定期对蒸球壁厚进行检测和进行打压试验，发现问题及时处理。9严格执行通用安全规程和技术操作规程。五打渣 1严格执行通用安全规程和技术操作规程。2和蒸球联系，在装卸球盖时不要在球下工作或站立，倒料过程中不要离球口过近，防止浆料烫伤。3严禁操作人员登上螺旋输送机，停机检修时必须有人监护开关，开机时确认人员已经离开设备，不得用手在运行的螺旋输送机内取料。4设

5、备运行中，设备发出异常声响时，停止喂料，停止喂料输送机，特别异常时，拉闸断电，检查设备。六调浆1开机前，检查泵、螺旋挤浆机各部螺栓是否松动，防护罩是否安装好，运行中电流超负荷，立即停机检查。2控制好进入水平洗浆机的流量，浆料不得从螺旋输送机溢出。 3严格执行通用安全规程和技术操作规程。4停机处理时，切断电源，挂牌警示，处理好后，方可开机。七磨浆工1严格执行通用安全规程和技术操作规程。2开机前，检查刀是否退到位，螺栓是否松动。3检查设备振动，轴承温升不得超过 40，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10 分钟内不能连续启动设备两次。 4，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查

6、磨片，磨片磨损，应更换。5发现 450 磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。八碎浆机1开机前，检查刀盘上有无杂物，传动皮带的松紧，除碴器清洗水打开。2装料时，不得用手或其他工具动运转的物料，用水冲时，人距机口 1 米以上距离，人不得站在平台上。 3 运行中经常检查盘根是否漏水， 地坑水位， 有积水时，必须抽出。4捞浮碴和清理机内杂物时，设备检修时，必须断电，有专人看护，完成后，确认没有人在机内时，方可送电。5严格执行通用安全规程和技术操作规程。九配浆工1开机前，检查纤维分离机、压力筛、侧压浓缩机防护罩是否安全紧固，皮带松紧合适。2纤维分离机、压力筛注满水方可启动， 除渣器稀释水打开。 3 设备内有重物撞击声时，必须停机打开设备检查，检查维修必须断电，完成后检查有无工具和杂物遗落，确认没有后，盖上盖子。4控制好压力筛进浆浓度，浓度过大易超电流，根据电流调节进浆和尾浆阀门。 5跳筛工作时严禁靠近和处理故障，经常检查振动部位的螺栓、电机与偏心轮的垫子是否完好。6工作区域的积水经常打扫，做到地面无积水。 7严格执行通用安全规程和技术操作规程。