1、危化品的安全检查要点1、烟花爆竹生产、储存、销售单位（1）不能有明火或散发火花点。（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品或铜制品。（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的鞋。（4） 搬运的时候要轻放， 堆垛的时候不能堆的太高 （半成品不超过 1.5m，成箱成品不超过 2.5m） 。（5）有药的工房门口要有静电消除装置。（6）进入生产区，手机要关机。（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。2、易燃易爆类危化品单位主要包括
2、第 2 类气体、第 3 类易燃液体、第 4 类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第 5 类氧化性物质和有机过氧化物。（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。3）严格清洗或置换。4）惰性介质保护。5）严格控制投料。6）控制可燃物的排放。（2）控制和消除点火源1）控制焊割动火。2）防止机械火星。3）控制电火花。4）防止静电放电。5）控制烟囱和排气管的火星。6）控制吸烟。7）做好高温季节降温措施。（3）厂房的要求1）防火间距：甲类厂房间距及甲类厂
3、房与其他一、二级耐火等级厂房 12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到 4m。其他厂房之间 10m，较高面有防火墙的距离不限。散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点 30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。甲类厂房与民用建筑 25m，重要公共建筑 50m。2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。3）疏散要求：甲类厂房 100m2 以下且人员不超过 5 人，可 1 个出口，其余 2 个出口。（4）仓库的防火间距甲类仓库距离民用建筑、明火、散发火花
4、地点 25m（10t 以内） ，30m（10t以上） ；距离厂房 12m（10t 以内） ，15m（10t 以上） ；距离重要公共建筑物 50m。（5）罐区、堆场的防火间距甲、乙类液体储罐、堆场与建筑物防火间距要求，要根据其储存量的大小而定。我市一般的易燃液体罐区 2001000m3，在这个范围内建规规定其与一、二级耐火等级建筑物间距为 20m（内部距离） ，与民用建筑距离 25m，与明火及散发火花点 37.5m（外部距离） 。在检查中要注意：1）距离从建筑物最近的储罐外壁算起。2）罐间距离：浮顶罐 0.4D，固定顶罐 0.75D（1000m2，为 0.6D） ，卧罐0.8m。（6）防火堤要求
5、1）防火堤内储罐的布置不宜超过两行，但单罐容量不超过 1000m3 且闪点超过 120的液体储罐，可不超过四行。2）防火堤内的有效容量不应小于最大罐的容量，但浮顶罐可不小于最大储罐容量的一半。3）防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离，不应小于罐壁高的一半。卧式储罐至防火堤内基脚线的水平距离不应小于 3m。4）防火堤的高度宜为 12.2m，其实际高度应比计算高度高出 0.2m。5）沸溢性液体地上、半地下储罐，每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤。6）含油污水排水管在出防火堤处应设水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭装置。（7）应急救援应急救援工作要落实好应急救援预案和应急救援设备、物资两个方面的工作
6、。 一个完善的， 且经过演练的应急预案在发生事故时发挥的作用很大，在检查企业时要把预案的检查作为一个单列项目进行。合理配备应急救援装备非常重要，最主要的应急装备就是灭火设备，最主要的灭火设备是灭火器。灭火器的种类很多，用途也不相同，重点如下：1）甲、乙类厂房一般配备 1211、干粉、泡沫灭火器，数量每 25 平方米1 只，要挂在容易取用的地方。2）水溶性有机溶剂的灭火要用抗溶泡沫，没有抗溶泡沫时干粉也可以。同时，针对我市企业规模普遍较小的特点，可以充分发挥消防沙、灭火毯的作用。消防沙一可以吸收泄漏的液体，包括易燃液体和腐蚀性液体，又可以用来扑灭火苗。灭火毯扑灭火苗的效果也很好。因此，在一些液体危化品堆场，需要配备一定量的消防沙和灭火毯。3、有毒、腐蚀品单位（1）酸碱类经营单位工业上常提到“三酸二碱”是指盐酸、硫酸、硝酸、纯碱（碳酸钠） 、烧碱（氢氧化钠） ，其中除纯碱外都是危化品，它们的特点主要是腐蚀性，硫酸和硝酸还有氧化性和毒性。对酸碱类危化品经营单位检查时要注意 2 个方面，一是要防止液体流散，二是要防腐蚀。（2）电镀厂检查剧毒品的 “五双管理制度”：双人验收、双人发货、双人保管、
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