1、精萘岗位安全操作规程1 一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2 开车前准备2.1 岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。2.2 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。2.3 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。2.4 投萘前必须检查消防器材是否齐全、完好：手推式干粉灭火器是否能用；蒸汽灭火是
2、否能用。2.5 须检查除尘设备，使其正常运转。2.6 检查喷淋塔，保证电机正常运转，喷淋水箱水位处于指定范围。3 操作运行3.1 禁止用铁制工具敲打物料和设备，防止产生静电和火花。3.2 待物料达到到一半时，必须缓慢开启蒸汽阀，5分钟后在调大蒸汽。投料过程中必须使物料处于融化状态，随时调节阀门控制蒸汽大小。3.3 投料3.3.1 先向引风机过滤桶内加水至网板，然后开启引风机，蒸汽阀及槽盖，将工业萘投入熔萘槽内，待全部溶化后关蒸汽阀，槽盖及引风机。3.3.2 每两天清理除尘器内的工业萘，清理物重新投入熔萘槽中。3.4 结晶箱操作方法3.4.1 熔萘槽、液萘储罐的物料操作方法打料前关闭结晶箱底阀和
3、相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。降温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。升温到76，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。升温到80，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门。升温到82，开始保温，取样分析结晶点达到78.6时关闭小80馏分罐进料阀门，打开大80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。3.4.2 进60-75馏分罐物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和
4、相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75开始，每小时降温5，半小时做一次记录。降温到50，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进40-60馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。升温到74时，关闭40-60馏分罐进料阀门，打开60-75馏分罐进料阀门。升温到78时，开始保温，保温半小时，关闭60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。3.4.3 进40-60馏分罐物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，进料完毕，开始降温，从75开始降到30，,每小时降温4，半小时做一次记录。降温
5、到30，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进残油罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。升温到50时，关闭残油罐进料阀门，打开40-60馏分罐进料阀门。升温到60时，开始保温，取样分析结晶点达到65.5时，关闭40-60馏分罐阀门，打开60-75馏分罐阀门，开始放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。3.4.4 进75-80馏分罐物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。降温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进60-75馏分罐阀门，每小
6、时升温4，半小时做一次记录。升温到80，关60-75馏分罐进料阀门，打开75-80馏分罐进料阀门。升温到82，开始保温，取样分析结晶点达到78时关闭75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门，打开2寸蒸汽管阀门，放料。放料完毕，关闭所有阀门，重新进料。3.4.5 进小80馏分槽物料的操作方法打料前关闭结晶箱底阀和相关各馏分罐阀门，关闭蒸汽阀门，开降温水开始降温，打满后停泵，从77开始降温，每小时降温2，半小时做一次记录。降温到64，关闭降温水阀门，开1寸蒸汽管阀门，开始升温，打开箱底阀门和进75-80馏分罐阀门，每小时升温4，半小时做一次记录。升温到80，关75-80馏分罐进料阀门，打开小80馏分罐进料阀门
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