1、欢迎光临安全人之家 https:/ 锅炉司炉工安全技术操作规程 一、操作流程 现场按程序交接班烘炉检查冷态试验无误炉排运转正常 闸阀灵活可靠辅机工作正常人手孔封闭严密给水排污管路畅 通烟火道畅通油类加封符合要求先期煮炉观察水位适当水 质符合要求安全阀工作正常热态试验正常压力符合要求炉膛 炉拱清洁前后集箱通畅升火运行水位检查检查阀组关闭情况 排出空气调节引风送风量观察压力及水位检查设施工作情况 正常运行供水供气排污停炉停止送煤停鼓风微调引风 机停止炉排运行清除煤渣搞好卫生做好收尾工作现场按程序 交接班。 二、烘炉前的检查 （一）在烘煮炉前，必须详细检查锅炉的各部零件。链条炉排冷 态试车 12h
2、以上，冷态试车达到下列要求： 1.排片无拱起或走偏现象。 2.两侧主动炉排片与侧密封角钢的最小间隙不小于 10mm。 3.主动炉排片与链轮啮合良好。 4.链排长轴两端与链排两侧板的距离在主动轴处应保持相等。 5.检查炉排片转动无卡住现象 （二）检查是否有断裂的炉排片，炉排轴是否严重弯曲。 （三） 点火门开启灵活， 煤闸门升降方便， 上盖板应严密复盖好。 （四）炉排风道调节器节门和烟气调节门开关应灵活。 欢迎光临安全人之家 https:/ （五）老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住等弊病。 （六）鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试转正常。 （七）人孔、手孔是否严密。 （八）炉墙是否正常，前后烟箱
3、是否严密。 （九）蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 （十）省煤气是否严密，烟火通道是否完全畅通。 （十一）所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。 三、煮炉 （一）煮炉方法 1.将两种药品（氢氧化纳和磷酸）用热水溶解后，与锅炉给水同 时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则 会降低煮炉效果。 2.加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时， （开始应打开此两 阀）即可升降，同时冲洗水位表和压力表和压力表存水弯管。 3.在煮炉过程中应随时检查各部分是否渗漏，受热后各部是否能 自由膨胀。 4.煮炉一般需要 3 天。第一天升压到锅炉设计压力的 15%，保压 8h，然后将炉膛密闭过夜。
4、第二天升压到设计压力的 30%，试验高低 水位报警器，保压 8h，仍密闭过夜。 第三天升压到设计压力的 50%， 再保压 8h 后，将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压。 5.待炉冷却到低于 70即可通过排污方法将杂质排出,再用清水 将锅炉内部冲洗干净。 欢迎光临安全人之家 https:/ （二） 如果烘炉和煮炉同时进行应在烘炉和末期将蒸气压力升高 到锅炉设计压力的 50%，待冷却后清理干净，检查后做好重新点火准 备。 （三）煮炉后应对锅角、集箱的所有炉管进行全面检查，如不清 洁需做第二次煮炉。 （四）煮炉合格标准 1.锅炉筒体内部和集箱内无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。 2.锅炉和集箱内壁上用石棉布
5、轻擦能露出金属本色，无锈斑。 3.煮炉完毕停炉后，应将下锅筒、下集筒和省煤器集箱的入孔及 手孔打开，进行内部沉积物清理、冲洗和检查，检查排污阀有否堵塞 和卡死现象。 四、升火 （一）升火前应进行全面检查，而后进行给水工作，未进水前必 须关闭排污阀，开启一只安全阀让锅炉内空气排出。 （二）处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度不高于 40当锅炉内水位升至水位表最低水位时停止给水,待水位稳定后,观 察水位是否有下降。 （三）排污阀放水，检查是否堵塞。 （四）点火门，在炉排前端放置木材等燃料引烧，此时应开大引 风机烟气调节门，增强自然通风，到燃物燃烧后调小烟气调节门，间 断地开启引风机，待到燃物
6、燃烧旺盛后，开始手工添煤，并开启鼓风 机， 当煤层燃烧旺盛后， 可以关闭火门， 从煤斗加煤， 间断开动炉排， 欢迎光临安全人之家 https:/ 待前拱烧热，煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量，使燃烧趋正常。 （五）速度不能太急促，初次升火从冷炉到汽压达到正常工作压 力以 3-4h 为宜，以后升火冷炉不短于 2h，热炉不短于 1h。 （六）后应随时注意锅筒内水位，如超过最高水位线， （报警） 须进行排污。 （七）开启的一只安全阀内冒出蒸气时，即应关闭安全阀，并冲 洗水位表和压力表弯管。当汽压升到 2-3 个表压时，检查入孔及手孔 盖是否渗漏，如有渗漏现象应立即处理。 （八）期间，应检查省煤器出水口水温，该水温应比工作压力下 饱和温度低 40。 （九）锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各种件有无特殊响声， 如有应立即检查， 必要时应立即停炉检查， 解除故障后方可继续运行。 五、调整安全阀 安全阀应在初次升火时进行调整，调整方法如下： （一）松动重锤挂环、螺丝、里外移动重锤位置，观察压力表压 力， 当安全阀正好在应该开启压力时开启， 此时拧紧重锤挂环、 螺丝。 （二）所有安全阀经校正后不许随便乱动
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