1、坑探安全技术规程1 探槽、探坑掘进 1.1 采用人工掘进探槽、坑探时，槽（坑）口四周应设置不低于 20cm 的挡石防止落物伤人。1.2 严禁在悬石下作业，严禁采用挖空槽壁自然塌落方法掘进。1.3 槽、坑壁应保持平整，及时清除松石。槽、坑口两侧 1m 范围内严禁堆放土石和工具。 1.4 在松软易坍塌地层掘进探槽时，两壁应及时进行支护。1.5 作业区应有 2 人以上，槽内 2 人以上同时作业时，相互间距应大于 3m。1.6 深度超过 3m 时应以轻型钻机或浅井代替。1.7 采用爆破法掘进时，宜采用抛掷爆破或松动爆破法及无眼爆破，并控制药量， 注意药包位置和抛掷方向； 无眼爆破宜将药包贴在岩石表面、
2、侧面或底部，采取覆盖措施，防止飞石伤人。 2 浅井掘进 2.1 井口应设置不低于 1.2m 的防护围栏，设不低于 20cm 的锁口挡石板，井口段井壁必须进行支护。2.2 掘进时遇不稳定砂砾层、含水层，应采取止水，降低水位、加强支护措施。 2.3 在山坡上掘进浅井时， 应清除井口上方及附近浮石 （土） 。上、下均有井位时，应先完成下部浅井后，在掘进上部浅井。井口 1m 范围内严禁堆放工具、燃料和石碴等，5m 内严禁摆放、堆放大型设备或燃料。2.4 井壁应设置牢固可靠的扶梯，供人员上下，作业人员升井、下井应配挂安全带。禁止乘坐吊桶（筐）或者沿绳索攀登及徒手攀爬井壁升井、下井。2.5 井下应设置安全
3、护板。木质护板厚度不小于 50mm，钢质护板厚度不小于 5mm，护板距井底不超过 3m，升降作业时人员应处于护板下方。2.6 采用爆破法掘进时，宜采用松动爆破法，并控制药量，采取覆盖措施；无眼爆破孤石时，宜将药包贴在岩石表面、侧面或底部，并控制药量，采取覆盖措施，防止飞石伤人。2.7 拆除浅井支护时，应由下而上，边回填边拆除。 3 竖井掘进 3.1 竖井断面根据井深、施工方法和施工设备而定，为便于支护一般采用矩形，其长边应尽可能垂直于软弱面。3.2 井口段必须进行支护，井身根据地层情况确定支护类型，可采用间隔支护、紧密支护、吊框支护、插板支护等方法，对砂砾层、含水层、岩层较为破碎的地段，必须采
4、取止水、降低水位、加强支护等安全技术措施。3.3 井口应有不低于 1.2m 围栏和不低于 20cm 的锁口挡石板， 井下应设置安全护板，木质护板厚度不低于 50mm，钢质护板厚度不应小于 5mm，护板距井底不超过 3m，升降作业时人员要处于护板下方。3.4 爆破掘进时，宜采用松动爆破法或光面爆破，控制好药量，做好防护措施。3.5 竖井应设人员上下扶梯，上下井人员应系好安全带。 4 斜井掘进 4.1 井口应尽量选择在地形开阔、地层稳定的地方。4.2 井内设宽度不小于 50cm 的人行道，井内每隔 20m-30m 设一安全避让硐。坡度小于 30时，人行道可不设梯道，坡度大于 30时， 人行道应设台
5、阶或梯道。 4.3 斜井口应设挡车门和挡车栏杆，井中设挡车器，运渣车必须有安全装置。4.4 提升机距井口不小于 5m，提升机运行时，人行道禁止通行，运渣车下方严禁有人。4.5 提升机必须由专人操作，接近出口时应降低提升速度，运渣车上来后，应先关好挡车栏杆（门）才准摘钩，空车下放时，应先将运渣车与挂钩挂好后再打开挡车栏杆（门） 。运渣车严禁乘人。4.6 采用轨道提升时，轨道铺设应平整、稳固，并适时清理轨道两侧的渣石，防止发生脱轨事故。 5 平硐掘进 5.1 在满足地质勘察要求的情况下，硐口位置应尽量选择在边坡稳固的部位，开硐前应清理硐口上边坡的浮石，视情况在硐口上方设防护栏并开挖截水沟。5.2
6、平硐地处道路边或者道路上方时，应有防护措施，设明显的警示标志，必要时设人员警戒。5.3 平硐地处交通干线（铁路、公路）下部时，其硐顶上方岩体厚度不小于 15m，并应征得有关部门同意，采取可靠的加固措施后，方可施工。5.4 平硐穿过山间凹地施工时，其硐顶上方岩体厚度不小于 15m。5.5 在破碎松散岩层开口时，必须进行支护，支框不得少于 5榀，支出硐外不小于 3m，以确保硐口安全。5.6 在流砂层或者涌水等不良地质地段掘进，应制定专项安全措施。 6 凿岩作业 6.1 坑探工程必须采用湿式凿岩，并有消声、减震措施。6.2 凿岩前，应进行“四查”、“四清”（检查和清除炮烟、残炮；检查和清除顶、帮、工作面浮石；检查和清除盲炮；检查和清除支护不安全因素） 。6.3 严禁戴手套扶钎杆，严禁站在凿岩机钎下方，严禁站在正常钻进的凿岩机前方。6.4 操作人员需站在辅助设施上操作凿岩机时，辅助设施必须稳固牢靠。6.5 凿岩操作时支架应调整适度，给压均匀，保持眼底、眼口、钎尾成以直线，严禁用外力撬弯钎杆进行凿岩。6.6 手工打眼应遵守下列规定：1）打眼前应检查工具是否完好，锤把是否牢固；2）打眼时人员集中精
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