煤矿带式输送机综合保护装置的应用探讨.docx

1、煤矿带式输送机综合保护装置的应用探讨煤矿带式输送机综合保护装置的应用探讨煤矿安全规程第三百七十三条明确规定，“采用滚简驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。”因此，结合国家标准的相关规定，国内的一些生产厂家相继开发研制了多种不同类型的带式输送机综合保护监控装置，以适用于煤矿井下带式输送机的安全运行。1 1 带式输送机综合保护装置的性能及特点带式输送机综合保护装置的性能及特点煤矿带式输送机综合保护装置一般采用矿用隔爆兼本质安全型的防爆形式，既由隔爆腔及本安腔两部分组成，隔爆腔中装有电源变压器及本安电源电路板，用以提供控制系统

2、所需的本安电源，实现本安与隔爆信号的转换，控制主电机隔爆型电磁起动器的开停；本安腔通常在隔爆腔下部并固定为一体，其内部安装有信号接线板、主控板及显示板；操作控制面板上设有运行状态，故障状态、工作状态指示灯，以及各种操作按钮。现有的煤矿带式输送机综合保护装置需配套不同类型的保护传感器共同组成控制系统。因各生产厂家采用的技术不同，其性能互有差异，控制原理大都是由继电器组成的硬线逻辑电路、运算放大器、CMOS 集成电路、单片机等构成，所有控制及传感器信号输入控制箱，进行分析判断，并发出控制各种设备的指令，使带式输送机的安全运转得到完善保护。通常具有如下性能特点：（1）具有工作状态、故障种类的 LED

3、 指示。（2）起车前能够发出车预警信号，有些还具语言预警及语言事故报警功能。（3）既能单机使用，又可实现由多条带式输送机组成集控的运输系统，并在集控制时能够实现通讯。（4）集控时各台均可显示自己在集控中的位置，有些由于成功的采用双音频传输技术，使运输系统运行状态对位显示比较直观，使操作者易于观察。（5）能够实现带式输送机的多种保护功能，各种保护传感器动作的同时有故障种类指示及警报或有语言报警。传感器输入信号均为低电平有效；动作类型可分保护后立即停机和延时停机，各种保护特性如下：打滑保护：通常使用速度传感器，当带式输送机运行时，在驱动滚筒与输送带之间接触部分产生相对位移并持续时间在 2 s 以上

4、时，实现保护后延时停机。烟雾保护：多采用气敏型传感器，利用气敏元件对橡胶、煤燃烧的烟雾反应敏感的特性，当输送带或其它非金属材料过热或燃料产生烟雾时，利用传感元件输出电流的变化来探测烟雾，实现保护后立即停机。温度保护：当带式输送机运行过程中，因磨擦或其它不明原因产生使滚筒或其它驱动设备产生过高温度时，传感器通过感触被测物的检测点温度高于预先整定值，实现保护后立即停机，同时，驱动洒水装置，喷水降温。堆煤保护：当卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出预定位置并持续一定时间，实现保护后延时停机，传感器采用两种方式：其一，煤位开关型，当煤位上升时，使传感器倾斜到一定角度时，内部行程开关动作实现保护；其二，

5、采用电极式煤位探头，利用探头与煤堆之间的煤电阻变化，实现保护。跑偏保护：其传感器通常在胶带两成对使用，分别安装于带式输送机的机头、机身、机尾易于跑偏处；当带式输送机的输送带运行超过托辊边缘20mm，使传感器的导杆偏离一定角度并持续一定时间，实现保护后延时停机。沿线紧急停车保护：采用双向拉绳开关，沿带式输送机沿线行人一侧，从机头开始每间隔约50m 设置一台，在运行过程中，当输送机沿线发生故障时，操作人员拉动拉绳开关，实现保护后立即停机。纵向撕裂保护：一般用来监视装载点胶带的纵向撕裂，传感器通常安装在装载点上方上下胶带之间，当胶带纵向撕裂时，煤从裂缝中漏到胶带下方的传感器，当煤堆积达到一定重量时，实现保护后立即停机。