1、突出危险煤层中实现快速掘进的技术措施突出危险煤层中实现快速掘进的技术措施1 1工作面概况工作面概况1222(3)运顺掘进长度约为 2400m,分东西段,每段均约 1200m,掘进过程中跟顶掘进,支护形式主要采用锚梁网支护。本面 13-1 煤层总体呈一单斜构造,平均厚度 3.6m。掘进过程中局部有断层发育。煤层倾角35,平均 4。水文地质条件简单,局部巷道顶板有滴淋水现象。预计 13-1 煤层掘进瓦斯涌出量为 36m3/min。1222(3)运顺东西段均采用 2 台 28kW 局部通风机800mm 胶质风筒向迎头同时供风,并配备同等能力的备用局部通风机各 2 台,迎头风量约 570m3/min。
2、该巷道采用综合机械化掘进施工。该巷道处于-600m 以下 13-1 煤层中,煤层有突出危险性。为确保安全,加强防突管理,实行了“突出区作业牌”制,并结合防治突出措施。通过现场考察和措施的合理运用,确保了安全,并达到了快速掘进的目的。2 2煤与瓦斯突出的防治措施煤与瓦斯突出的防治措施在 1222(3)运顺掘进前,提前完善好局部通风系统,编制好防治突出措施、以及159mm 瓦斯抽放管路的敷设方案,同时提前在现场准备好用于煤与瓦斯突出预测及效检的42mm 麻花钻杆,包括煤电钻及综合保护等设施。提前将用于施工消突钻孔的钻机及其配套设施在现场准备好。并且完善好瓦斯传感器及电缆的敷设,并制定了当安全监控设
3、备发生故障时,在故障期间的安全措施。2.1 防治突出的措施2.1.1 正常掘进期间(1)工作面前方形成 5m 的执行措施安全屏障的实施。在 1222(3)运顺拨门前,依据防治煤与瓦斯突出细则第 69 条之规定在第一次执行措施时,在工作面前方形成 5m 的执行措施安全屏障后,方可进入正常防突措施施工,确保执行措施的安全。为此,根据现场实际情况,采用了迎头浅钻孔和巷旁深孔相结合的措施进行瓦斯抽放。当抽放时间大于 8h 后,立即进行连续效检,当钻屑量和瓦斯涌出初速度均不超限时,方允许进尺,并且每次进尺都必须预留 2m 的效检超前距。(2)防治煤与瓦斯突出措施的实施。正常掘进期间,迎头悬挂“突出区作业
4、牌”,并施工深、浅钻孔结合抽放瓦斯的消突措施。由于巷道沿煤层顶板掘进,抽放范围为巷道底及四周轮廓线外扩 2.0m,深孔抽放为两帮轮廓线外扩 6.0m。迎头浅钻孔每循环共施工 16 个钻孔,每组孔深30m,巷旁深孔在每隔 50m 施工的一组双侧钻场内施工,每组共施工 24个钻孔,孔深为 65m。迎头浅钻孔和巷旁深孔每个钻孔施工好后,立即封孔,封孔长度均不小于 6m,对封好的钻孔立即合茬进行抽放。巷旁深孔实行连续抽放;迎头浅钻孔全部施工完后,抽放时间大于 8h,经连续效检指标正常,允许进尺共 25m,预留 5m 措施距,进入下一循环迎头抽放钻孔施工。同时,为了保证迎头抽放负压不小于 13kPa,只对迎头第一组钻场钻孔和迎头浅钻孔进行抽放。不进行抽放的钻场,立即用胶织袋装煤矸充填密实。为了提高抽放效果,保持抽放管路畅通,尽可能地多抽放瓦斯,提高掘进工作面的掘进速度,考虑到人工放水器放水时间间隔较长,达不到随时放水之目的。因此,在抽放管路上专门安设了自动放水器,能随时对管路进行放水,确保了管路的畅通。同时,在抽放管路上安设了与现场相匹配的除渣器,并对除渣器随时进行清理,排除管路的杂物。
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