1、暗斜井皮带机尾工程安全技术措施暗斜井皮带机尾工程安全技术措施一、工程概况为保证暗斜井皮带机尾地沟四周达到设计要求及皮带机尾正前方水窝、晾煤泥平台的顺利施工，特制定本安全技术措施。二、组织机构三、施工工序及工艺（一）施工工序暗斜井皮带机尾地沟清理-锚网喷支护-喷浆-施工水窝-施工晾煤泥平台-安装固定地沟护栏。（二）施工工艺1、暗斜井皮带机尾地沟清理对暗斜井皮带机尾地沟四周进行清理，平整巷帮。2、锚网支护打锚杆孔-装锚固剂-装锚杆-搅拌器搅拌-铺网-上托盘螺母-拧紧螺母。3、喷浆的工艺3.1、喷头位置应配两人，一人持喷头喷射，一人负责联络。3.2、开机时必须先给水，后給风，再开机，最后上料。停机时
2、，先停料，后停机，再关水，最后停风。3.3、喷射时先底脚后墙体，喷射厚度 150mm,一次喷射厚度达不到要求时需复喷，复喷间隔时间不小于两小时。喷射过程中根据出料的变化，及时调整给水量。3.4、上料人员上料速度均匀，按规定在上料口均匀加入速凝剂。3.5、喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内。3.6、喷浆完毕停机前，应吹净机内余料，先停水，后停风。4、水窝施工工艺通过风镐掘，人工装矸至皮带运输上井。5、晾煤泥平台的施工工艺将红砖运送至施工地点后砌筑晾煤泥平台。6、安装固定地沟护栏、地沟护栏在地面焊接，运至井下安装。四、运输1、喷浆机、喷浆
3、材料等用罐笼提升下井。2、风镐起底等废料矿车装车后用罐笼提升上井。五、施工技术要求（一）锚网喷支护1、使用 MQB-35 风钻配合风动锚头打眼；锚杆：型号为 BHR-500/222400，规格为22mm-2200mm 左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆。帮部锚杆扭紧力矩不小于 150N.m；锚杆锚固力不小于 120KN；采用一支 MSK2335 型（先放）和一支 MSZ2360 型（后放）树脂锚固剂锚固，钻孔直径 28mm，锚固长度 1675mm；孔深 2350mm，允许偏差50mm；锚杆螺母丝扣外露长度为 10mm-40mm。锚杆托盘规格150mm150mm10mm。锚杆与岩面角度为 90，允许偏差
4、15。2、钢筋网规格：2.51.0m，网格 100100mm，钢筋6mm，铺网保持平展，紧贴壁面，网与网之间用 16#铁丝联接牢固，联网扣距 100mm，锚杆托板托紧钢筋网不松动。3、锚杆间排距均为 800mm1000mm，起锚不大于500mm。4、喷浆厚度为 150mm，强度 C25。（二）水窝的技术要求1、水窝的位置：位于暗斜井皮带机尾正前方；2、保证水窝的尺寸长宽深=1m1m1m；3、水窝上部用铁篦子盖住；4、水窝周围用护栏围住。（三）晾煤泥平台的技术要求1、晾煤泥平台位置：在水窝南侧施工晾煤泥平台2、平台长 1500mm 宽 1000mm，平台距底板高 400mm，采用红砖砌筑。3、平
5、台面用 50mm 砂浆抹面。（四）地沟护栏安装要求1、护栏用 L40*40*5mm 角钢及片网制作，片网规格 2.51.0m，网格 100100mm，地沟四周用护栏遮挡。2、护栏高度 1500mm，并用地锚固定，地锚采用221000mm 的左旋高强度无纵筋螺纹钢锚杆，地锚间距 1 米。（五）喷浆材料技术要求喷射混凝土使用必须用标号不低于 425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于 20mm，将粒径大于 15mm 的石子控制在 20%以下，配比为（重量比）:水泥：黄砂：石子：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的 23.5%。六、安全技术措施（一）通则1、所有参
6、加此项作业的人员要认真学习本措施,各工种操作规程、岗位作业标准及煤矿安全规程的有关规定，签字并领会清楚后方可上岗。2、所用工具及装置必须合格、完好，使用灵活、无裂纹、磨伤等痕迹，规格与设备相适应。同时所用工具及装置必须经班长及使用人员双重认证，确认完好后方可使用。使用大锤、铁镐、钢钎等工具作业时，所有人员要避开工具的运行轨迹和可能甩脱的波及范围。3、作业期间，班组长、电工必须佩戴便携式瓦检仪，当工作地点风流瓦斯浓度达到 0.8%时，班长必须断电撤出所有人员到安全地点，并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，然后汇报通风调度处理。（二）、喷浆的安全技术措施1、喷浆前，首先处理活矸及锚杆松动、锚盘不贴岩面处。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚索、锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。2、喷浆前要用水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。喷浆前，要用水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。3、喷射混凝土操作一般由 2 人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽
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