1、南三风井过废弃立井安全技术措施南三风井过废弃立井安全技术措施一、概况：根据煤矿安全规程之规定，在掘进工程接近老空区、废弃老窑时，由于老空区长时间封闭或闲置，未采取通风易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体增加，氧气减少等危害职工生命安全的隐患。南三风井改造工程接生产科通知变坡点以下 40m 处将通过废弃立井，废弃立井井筒直径 2m。有为保障职工生命安全结合实际情况特制定本安全技术措施。二、工程施工条件：一、施工情况1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况属双突矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层有二级自燃倾向性。2、附近矿井老空区水淹、瓦斯、发火情况不详。3、已施工巷道情况：岩体较破碎，层理发育，瓦斯无异常涌出
2、，未发现煤层，但顶板相对破碎易跨落。二、废弃立井影响范围可能发生冒顶事故和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此，必须采取相应措施进行防治。三、组织措施：1、地质测量人员必须及时实地查看，弄清老空区的位置，并对施工区队清楚。2、必须坚持“有掘必探”的原则。（1）、施工至距立井 10m 时开始，短探断进探 6m，进 0.6m。建立施工台账、锁标，在施工过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况，保证钻孔施工资料的准确性。（2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录。不得随意涂改、不得搞回忆式记录。3、钻孔期间有害气体检测。（1）、在钻孔期间，瓦检员除正常的工作面巡回外，应每班对钻
3、孔口的瓦斯、CO 等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO 等其他有害气体浓度超过煤矿安全规程有关规定时，必须立即停止施工，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室、生产科和相关领导及时处理。4、爆破地点周围松散岩体必须清理干净、物料码放合理安全。施工确保安全退路畅通。5、施工前，首先将爆破影响范围进行清理、加固，清理杂物，确保施工人员所处环境顶、帮安全可控。发现有对爆破安全影响处及时进行清理，并通知施工地点附近所有人员撤至爆破不波及安全地点（大于100m），确保爆破安全。四、施工工艺：（1）、掘进前沿掘进方向打 6m 超前探放钻孔，进一步验证立井位置，探测立井详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。（
4、2）、在掘进距立井 10m 时，每掘进循环开始先施工 6m 深超前探眼，以准确判断立井位置和检测立井积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开立井造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。（3）、过采空区支护方案A、临时支护方法揭露立井先在巷道上部掘一直径 0.8m 探洞。后由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有害气体情况，确认安全后方可由上至下揭露立井。立井井筒全部揭露后。a、废弃立井在南三风井改造巷巷道正中心，用不小于 1.5m 的铁钎穿控制顶板，铁钎穿覆盖整个巷顶。敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于 180mm 的木支柱
5、配合专用前探梁架临时棚对空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。立即用碎矸充填废弃立井下部，确保立井下部充填严实。在距施工巷道底板标高 2m 时，改用黄土充填废弃立井并夯实。在距底板 0.5m 时采用混凝土浇筑并且在废弃立井揭露口部横向穿旧 22kg 道轨做为砼筋，两侧必须超出老井井壁400mm，旧道轨间距 0.5m 振捣严实，确保混凝土凝固质量。24h 后采用永久支护。b、废弃立井在南三风井改造巷巷道一侧，现施工巷道棚腿无支撑点。用不小于 1.5m 的铁钎穿控制顶板，铁钎穿覆盖整个巷顶。敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于 180mm 的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护
6、，立井对侧架设抬棚，抬棚与已架设棚之间穿工字钢，工字钢完全排严整个空顶区。严禁空顶作业。立即用碎矸充填废弃立井下部，确保立井下部充填严实。在距施工巷道底板标高 2m 时，改用黄土充填废弃立井并夯实。在距底板 0.5m 时采用混凝土浇筑，并在混凝土内加旧道轨或工字钢做筋，旧道轨间排距 300mm，加固混凝土并振捣严实，确保混凝土凝固质量。24h 后采用永久支护。（2）、永久支护方法施工人员在临时支护下施工，首先支护巷道顶板，根据废弃立井空顶板的稳定情况制定支护方案，两帮支护根据掘进巷道设计宽度用编织袋装装满煤矸砌好砌实，架设 u 型钢拱形支架，棚距不大于 0.5m。穿杆间距不大于 0.35m。顶部采用双层金属菱形网，金属网搭接不小于150mm，连接针脚不大于 200mm，采用 12 号铁丝扎接。最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于 100mm。6、过废弃立井“一通三防”安全措施1、过老空区通风安全措施：（1）、供风系统采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于 5m，揭穿废弃立井时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。备用风机必须采用不
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