1、-470-470 南翼大巷整修安全技术措施南翼大巷整修安全技术措施一、概述根据矿生产需要，安排我单位在-470 南正巷、六采轨道巷挖打水沟，为保证施工安全及质量，制定如下安全技术措施。二、施工内容及顺序：-470 南正巷 2#中央变电所至六采变电所挖、打水沟，共计 1200m。三、技术要求：1、水沟严格按巷道中、腰线打设，水沟盖板上沿距腰线 1m，水沟中至巷道中心线 1.65m 水沟毛规格：宽深=1.11.17m，水沟净规格：宽深=0.81m，水沟浇筑厚度 0.15m，铺底厚度 0.1m。水沟盖板规格：长宽厚=100050070mm。浇筑前在水沟巷帮侧，巷道底板下0.5m 处打设一排锚杆，锚杆
2、间距 1m，锚杆外露长度 50-100mm，锚杆均采用202000mm 等强锚杆，挂6.02000800 钢筋网片，网片之间搭接 100mm，每隔 200mm 采用 12 铁丝联网一道，每根锚杆使用CK2335、K2335 树脂药卷各一卷，抗拔力不小于 64KN，锚杆螺母扭矩不小于 100N.m。2、浇注水沟使用 C10 混凝土，材料选用 32.5#硅酸盐水泥，河砂，石子 10-30mm；配比为水泥：河砂：石子=1：2：3（体积比），水灰比为0.61。使用规格 0.40.40.4m 的料斗进行配比，即 1 斗水泥配 2 斗沙子和 3 斗石子。3、施工完毕必须把水沟内的杂物清理干净后在水沟上方盖
3、水沟盖板，并将现场的物料清理干净，保证文明生产。4、挖水沟前，在水沟侧巷帮超前 10m 按间距 1m 打设点锚杆固定喷浆皮，浇筑水沟滞后挖水沟距离不大于 10m。四、施工方法：1、挖水沟前在施工段里挖沉淀池接 4 寸排水管至施工水沟范围以外的水沟内，然后将施工段水沟里外采用编织袋装煤将水堵住，采用潜水泵将水沟内水通过 4 寸排水管排至施工水沟范围以外的水沟内，施工范围内水沟内水用风泵排净。每 30-100m 循环交替移泵改水。2、挖水沟采用风镐戳，遇岩硬风镐戳困难时采用小点炮，人工撩砟装罐出货，直到施工完毕。3、按中腰线挖出毛水沟后，采用厚 50mm 木板按水沟规格支好模板，再浇筑水沟，水沟铺
4、底最后进行。4、施工前，必须在右帮超前打设斜戗点柱抵住巷帮砼皮，点柱间距 1m，选用18cm 的优质圆木，圆木柱头与巷帮之间用木楔戗牢。五、质量要求：1、搅拌砼料采用人工搅拌，必须按设计要求用料斗配比并搅拌均匀（必须在铁板或模板上进行搅拌，且不少于 3 遍）。浇筑砼时，必须采用人工捣固好，防止出现蜂窝麻面，铺底后上面及水沟上面必须抹平。2、严格按设计要求坡度施工，确保水流畅通。3、配备专职的验收员，对水沟的质量进行全过程的监督检查，验收并做好原始记录。4、水沟掘进要求：（1）巷道中线至水沟两侧内沿允许偏差50mm。（2）腰线至水沟上沿距离允许偏差20mm。5、支设模板要求：（1）模板接缝宽度3
5、mm（2）中线至两侧模板外沿距离允许偏差50mm（3）腰线至模板上沿距离允许偏差20mm（4）截面尺寸与设计允许偏差30mm（5）深度与设计允许偏差30mm6、水沟的质量要求（1）中线至水沟两侧外沿距离允许偏差50mm（2）腰线至水沟上沿距离允许偏差20mm（3）深度允许偏差30mm（4）宽度允许偏差30mm（5）壁厚不小于与设计 10mm7、认真做好养护工作，养护时间不少于 7 天，有养护记录。（每小班洒水养护）六、危险源辨识：1、顶板掉砟伤人；2、平巷推罐伤人；3、风动工具伤人；4、爆破伤人。七、安全措施：1、顶板管理：施工前必须对施工现场顶、帮进行安全确认，发现巷帮开裂、顶板有活砟，及时
6、采用专用找顶工具派专人（班长）将巷帮开裂处找掉，顶板活砟找掉补打点锚进行支护，并做好找顶记录。找顶前在施工地点里外 10m 拉警戒绳挂警戒牌，严禁人员通过，处理时，施工人员必须站在斜上方 1m 处支护良好的安全地点进行施工。2、平巷运输：（1）平巷人工推矿车要目视前方，要注意过弯道、道岔，手不要抓扶矿车沿，以防发生意外，严禁站在矿车两侧及前方推拉矿车。（2）在推矿车时要时刻注意矿车的前方，在开始推矿车、停矿车、掉道、发现前方有人或障碍物，接近道岔、弯道、巷道口时，推矿车人都必须及时发出警号。（3）严禁放飞车，同方向推矿车时，每人只准推一个矿车，两矿车间距不得小于 30m，车速不超过每秒 0.4m。（4）推车人员要将矿车推到指定位置，严禁矿车乱停乱放。（5）在施工地点里外 30m 处，设置临时罐挡（十字道木），并挂警戒牌，防止车辆和矿车误入。（6）每班施工结束后，做到人走料净场地净，施工期间车辆需要通过时，要清除轨道两侧 0.5m 范围内的一切杂物。3、风动工具：（1）钻眼钎子、风水带必须使用“U”型卡子连接牢固，严禁使用铁丝代替。防止断钎子和风水带松脱打伤人。工作人员必须穿戴好工作服及
安全达人 