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井下综掘机维护安全技术措施.docx

上传人:一米阳光 文档编号:77330 上传时间:2022-01-28 格式:DOCX 页数:4 大小:18.97KB
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资源描述

1、井下综掘机维护安全技术措施井下综掘机维护安全技术措施一、概述EBZ260A 型悬臂式综掘机是我东五盘区巷道掘进工作的重要机械设备,为了能够正确、安全的对 EBZ260A 型悬臂式综掘机进行日常的维护和检修,保证设备良好的工作性能和生产效率,在综掘机日常维护检修时,我们将为每个队组配备两个专职的日常维护检修人员,为规范工作面内人员的工作,特制定本措施。二、维护检修人员上岗条件1、必须经过培训并考试合格后,方可上岗。2、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。三、检修时工作面内人员配备综掘机司机 1 名专职维护检修人员 2 名四、综掘机的维

2、护检修操作1、设置警戒线维护检修工作开始前,在距工作面 10-15 米范围拉上警戒线,挂起“正在检修,严禁入内”标志牌,严禁除综掘机司机和维护检修人员以外的人随意进出。2、维护检修前准备工作维护检修前,综掘机司机必须将综掘机退至顶板支护情况完好、无积水、淤泥的位置,将后支撑腿、铲板部降至地面,并将截割头放至地面,或者由垫块支撑;把所有手柄置于中间位置,然后关闭所有电机(截割电机、油泵电机等);按下操作台上的急停开关,使设备处于锁紧状态;电控箱断路器手柄移至断开位置,并将机组上级开关停电闭锁,挂“停电牌”。从事检修工作时,还需另派专人看护此上级开关。3、日常检修工作(1)综掘机司机在确定检修人员

3、不会因为设备或配套设备启动而造成伤害的情况下,安全启动设备。设备启动后,综掘机司机不允许离开操作台。(2)检修人员指挥综掘机司机运行设备某个部位,来判断分析设备是否有故障隐患。(3)每次在设备移动前,司机必须对检修人员发出警告,检修人员要退到安全位置,通过观察和听声音来判断分析。(4)在设备不运转时,必须关闭所有电机电控箱断路器,手柄移至断开位置。(5)在设备长时间不运转(开始检修)时,必须保持关闭所有所有电机电控箱,手柄移至断开位置,断开外接电缆。4、检修工作注意事项(1)设备刚停机时,胶管中的油或水是热的,要等油或水冷却后再进行拆卸。(2)拆卸必须使用专用工具,严禁野蛮拆卸,强拉硬扳,不拆

4、卸不熟悉的零部件。(3)拆卸螺塞、油杯及接头时,应慢慢松开,防止油喷出。(4)拆卸液压、水或润滑胶管及接头之前,要释放胶管中的压力。(5)拆卸胶管时,应防止油从胶管中泄露出来,如果有油滴落在地上,需立即把它掩埋,以免发生滑到,甚至引起火灾。(6)拆装零部件时,对结合面、接口、螺口、轴等要严加保护,防止磕碰损坏。(7)所有液压元件的浸出油口必须封堵或带防尘盖,防止接口损坏和进入杂物。(8)安装零部件时,螺栓等连接件一定要按照规定的紧固力拧紧。(9)安装胶管和电线时,要保证它们没有扭曲及损坏,另外还要检查胶管接头是否正确。(10)胶管和电线安装完成后,要保证它们在设备工作时,不与其他零部件接触而造

5、成损坏。(11)拆卸或安装履带时,履带可能会突然脱开,严禁任何人站在履带两端。5、日常维护工作(1)在检修工作完成后,必须保持关闭所有所有电机电控箱,手柄移至断开位置,断开外接电缆状态下,才能进行日常维护的工作。(2)检查润滑油、润滑脂及液压油液位,油质是否清洁。(3)检查冷却水是否充足。(4)检查各零部件结合面上螺栓是否齐全、紧固。(5)检查电缆和胶管外部是否有损,并确保其排列整齐,没有绷得太紧;同时重点检查电缆,注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。(6)检查截齿是否活动并可旋转,必须检查截齿的使用情况,如截齿断裂或磨损大必须及时更换。(7)清理所有的把手、脚踏板、操作台和工作平台上的灰尘、

6、油污、油脂和其他不属于设备的东西。(8)保证设备在安全、良好的状态下工作。设备的安全保护装置,例如可拆卸的保护装置、急停开关、护罩、除尘装置等,必须保持良好的工作状态。6、综掘机操作人员注意事项(1)综掘机的司机必须是正式指定的操作人员,持证上岗。(2)设备启动前,操作人员必须确定没有其他人员会因为设备或配套设备启动而造成伤害。(3)设备移动前,操作人员必须警告附近人员(维护检修人员)站在机组 1.5 米外。若设备前后移动,人员不得站在机组前方和后方。(4)当出现紧急情况时,操作人员必须立即按下急停按钮,停止设备运转。设备通电后,操作人员不得擅自离开操作台。(5)在设备不运转时,必须关闭所有电控箱,断路器手柄移至断开位置,然后取下断路器手柄。(6)当设备检修时,必须将所有操作杆置于中间位置,关闭所有电机,电控箱手柄移至断开位置,并切断外接电缆。(7)在正常工作时,操作人员若发现设备可能出现故障时,应及时告知检修人员;检修人员要站在安全地方,指挥设备操作人员适当启动设备,进行故障判断、分析,在此期间操作人员严禁离开操作台。五、安全技术措施1、在距检修地点 20 米内风流中瓦斯浓度达到 0

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