1、煤业煤业 11131113 运输上山石门揭煤措施运输上山石门揭煤措施一、工程概况与施工情况：根据地质报告与相邻巷道等资料分析，预计 1113 运输上山巷石门从 A2点向前 40 米揭煤,为确保揭煤层期间施工安全,特编制本措施以便于指导施工。二、煤层煤质特征及其它开采技术条件：1、煤层煤质特征煤层厚度约为 0.85m，煤层呈黑色，成分以亮煤为主，暗煤次之，倾角8-12属低沼气（但由于该煤层处于深层岩石内，可能含有大量瓦斯排放），煤尘无爆炸危险性。2、其它开采技术条件通过对该巷道进行温度测量，经过正常的井下通风，工作面温度在 18左右。三、施工方案根据煤矿安全规程规定，确定本次揭煤按以下顺序施工：
2、1、掘进工作面沿巷道方向施工 3 个探煤孔，即工作面底部分别向三个不同的方向，两边每个钻孔的偏角 30，确定煤层位置。2、瓦斯检测：利用瓦检仪每班至少检查 3 次，在探眼施工过程中，必需有专职瓦检员与安检员在现场进行，并做好详细记录。瓦检员除测定迎头处的瓦斯浓度外，还必须随时测定回风流处的瓦斯浓度。只有在两处瓦斯浓度都在 1%以下二氧化碳在 1.5%以下时，方可继续作业。如果瓦斯浓度和二氧化碳超限时，必须停止一切工作，撤除人员，汇报调度值班室，并加强通风。保证安全施工。四、揭煤施工方法：（一）每班钻眼爆破前，首先准备钻眼探煤工作。1、探煤设备：采用 ZLJ-500 探水钻，最大钻进深度 150
3、m，开孔直径87mm，终孔直径 65mm。2、探孔数量与孔深：探孔数量 3 个，每孔深 20m。3、探孔布置方法：见施工图。（二）炮眼施工：1、打眼：当探眼见煤后，瓦检员检查工作面的瓦斯情况。然后班组长要组织职工首先敲帮问顶，详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况，用不短于 2.5 米的长柄工具摘掉活石，加固支架。处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。临时支护使好后，必须再对工作地点所有的支护进行全面加固，并检查顶帮的围岩情况，确实保证工作人员的安全。、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况，若发现险石要及时处理。如果处理困难或有危险时，不能盲目处理，必须根据现场实际情
4、况及险石所在部位，用临时支柱支护完好后方可打眼，在打眼时应尽量避开此处，并随时检查确保安全生产。、打眼前，首先打开风水阀门吹洗风水管路畅通后，将风钻、锚杆机检查进风水口有无堵塞物，如有时必须清理冲洗干净后，再将风水胶管用带丝活接、与风钻、锚杆机联接牢固后，打开风水阀门检查风、水胶管有无跑风、漏水现象，若有时必须进行重新绑牢固后，方可进行打眼。打眼过程中，要随时检查活接的联接情况，如有松动必须及时拧紧，防止风水胶管脱落伤人。4、打眼时，经常观察工作面变化情况，如岩粉涌出，瓦斯增加等异常预兆，及时告诉班长确认后向领导汇报，打眼时采用湿式凿岩，严禁打干眼，打煤层眼时，要掌握风压和钻进速度，防止夹钻杆
5、。（三）、爆破：1、由于煤层的硬度与岩层的硬度相差较大。在放震动炮的过程中，打眼、装药、联线等操作均须按“揭煤爆破图表”进行。各眼的雷管及装药量必须搞清，绝不能乱装，采用串联方式，要全断面一次将煤层揭开。2、震动爆破方法：采取煤矿许用安全炸药与 1-5 段毫秒雷管进行爆破，当采用毫秒雷管时，其总延期的时间必须少于 130ms。3、炸药采用煤矿许用安全炸药，毫秒延期电雷管，MF-150 型放炮器。4、装药联线：装药采用正向装药。联线时，要认真细心，无丢、漏接，联线要首尾分清，各连接点要除锈、去泥、拧紧，保证接触良好。各线要悬空，不能与其它物体接触。五、安全技术措施（一）、揭煤时的通风与瓦斯管理1
6、、风筒距工作面距离不得大于 5m，并由班长管理，严禁沿途风筒破口，如有必须及时修补。2、掘进工作面风流中，瓦斯浓度超过 1%或 CO2 浓度超过 1.5%时，都必须停止工作，撤出人员进行处理；电气设备附近 20m 以内风流中，瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止工作,撤出人员进行处理。3、矿井因停电或检修，局扇停止运转或通风系统遭破坏以后，必须及时恢复通风排除瓦斯。恢复正常通风后，必须经过专职瓦检员检测，证实无危险后，方可恢复工作。4、每班必须按规定检测瓦斯至少 3 次，瓦检员要认真填写瓦斯检查记录，并通知工作面人员，瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。5、揭煤施工过程中，扇风机必须保持连续运转，并且要有一台备用扇风机。局扇及风筒必须经过认真检查。施工过程中，任何人员不得随意关闭风机，局扇发生意外停机时，工作面人员要立即躲至安全地点。6、在放炮前后详细检查通风设施是否完好，保证工作面有足够的新鲜风流。每次放炮后，至少等送风 20 分钟，方可组织人员即（瓦检员、放炮员、安检员）到工作面检查。首先检查风筒口 20m 范围内的瓦斯浓度，确定无问题后方可恢复工作。
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