采区轨道下山及甩道薄喷的安全技术措施.docx

1、采区轨道下山及甩道薄喷的安全技术措施采区轨道下山及甩道薄喷的安全技术措施鉴于-22 采区轨道下山及甩道石门为穿层巷道，局部岩性差。且该巷道为采区准备巷道，服务年限长，为了防止巷道岩性年久风化，确保其使用年限，根据生产计划安排，决定在-22 采区轨道下山及甩道石门进行薄喷技术施工，为了保证施工安全特制定本施工安全技术措施。一、一、概况：概况：1、施工地点：-22 采区轨道下山、一甩石门。2、施工内容：对该巷道顶、帮围岩进行薄喷封闭。3、施工地点安全评估：序号作业活动、场所（包括设备器材）存在的危害可能导致的事故可能性等级风险级别会发生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1喷浆机停送风未严格执

2、行停送风制度伤人损坏设备停机处理故障时未闭锁伤人损坏设备2搅拌机搅拌物料过程中手插入伤人停机处理故障时未闭锁伤人3顶板掉矸、两帮片帮，未严格执行敲帮问顶制度砸伤人炮损坏锚网、网内有浮矸掉落伤人4斜坡薄喷提升过程中跑车伤人搅拌机设备未固定牢固跑车伤人损坏设备二、劳动组织：二、劳动组织：项目负责人：职务：队长安全负责人：余金发及跟班队干施工负责人：每班班长施工人员：每班作业人员等安全监察员：每班跟班队干及安瓦员三、施工时间：三、施工时间：从措施签发之日起直至薄喷施工结束。四、喷浆前的准备工作：四、喷浆前的准备工作：1、准备好浆液搅拌机、注浆泵、高压胶管、喷头等用于喷浆的设备及工具，并安装于现场作业

3、地点。2、准备喷浆用的复合材料，水泥，固强材料。3、按要求配制喷涂材料：配比方式为：水 100kg（两格）+水泥 200kg（4 袋）+固强材料 15kg（半桶）+复合材料 17.5kg（半袋）。要求将喷涂材料搅拌均匀。五、施工方式及工艺五、施工方式及工艺 1 1、人员组成：、人员组成：上料：2 人，搅拌：1 人（搅拌司机），当班电钳工：1 人（兼），喷射手：1 人，开泵司机：1 人，班长：1 人（兼）。2 2、喷浆前对作业现场的清理内容：、喷浆前对作业现场的清理内容：（1）拆除作业区域障碍物、清除掘进工作面两帮的浮矸及杂物。（2）埋设控制喷射水泥基浆液厚度的标志。（3）开泵司机与喷射手不能直

4、接联系时，应配备联络装置。（4）作业区域必须保证良好的通风。（5）喷浆前先用水对巷道的顶帮进行冲尘。3 3、对设备进行检查：、对设备进行检查：（1）注浆泵运转前，检查注浆泵及配套设备。确保施工机具的正常运转。（2）检查风管、喷浆管路，确保各管路畅通，不漏风、漏液。（3）对所喷巷道电缆及管路进行保护，电缆放下并进行遮挡，将电缆、电缆钩、管路等用塑料布包上或进行遮挡好。（4）将喷浆所需用的物料运至喷浆地点，调整喷浆设备，确保设备的正常运行。4 4、喷浆施工工艺：、喷浆施工工艺：（1）按配制比例要求将水加入搅拌桶内，开动搅拌机。按配制比例加入固强材料、水泥、复合材料。（2）关闭搅拌桶上的球阀，使搅拌

5、进入低速搅拌。开启螺杆泵球阀，螺杆泵马达带动螺杆泵旋转，将浆料输送出去。（3）开动设备进行喷浆，先从一个方向喷一遍，待基本凝固后再从另一方向复喷一遍，顶部根据需要可以复喷两次，把煤壁裂隙和锚网四周喷均匀。喷浆时坚持先顶后帮，从上向下的顺序进行。（4）喷浆后及时清理现场杂物，冲刷搅拌桶、注浆泵及管路。（5）-22 采区轨道下山喷浆顺序为：从上到下，喷浆结束后再从下到上再施喷一次，石门施喷方法与轨道下山一样进行，保证巷道施喷均匀。5 5、混合、混合物的拌制要求：物的拌制要求：（1）原材料的称重允许偏差为各种材料的允许偏差为1%。（2）混合物配比比例为：水 100kg（两格）+水泥 200kg（4 袋）+固强材料 15kg （半桶）+复合材料 17.5kg（半袋）。（3）先加水，再加固强材料，加水泥，再加复合材料。（4）上料上水泥时要逐袋放入搅拌，待一袋搅拌均匀后再放入下一袋直至上料结束。（5）搅拌时一般正转一分钟，反转一分钟，反复 3 次，搅拌 6 分钟左右。使搅拌出来成为糊状即可开始试喷。6 6、喷嘴的操作：、喷嘴的操作：（1）喷嘴的喷射角度：当喷嘴严重仿离垂直方向时，喷射水泥基浆液将会在受喷面滚动或不断重迭，喷嘴的喷射角度应尽量与受喷面保持垂直。（2）喷嘴距喷面距离：喷头与受喷面的距离以浆液回弹少，浇捣有力为合宜。这一距离以 1.52 米较为适宜。