1、立井底整修安全技术措施立井底整修安全技术措施由于立井底巷道断面小，影响通风，故需整修扩大井底巷道规格，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、存在风险：1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故 3.爆破事故二、技术要求：1. 立井底采用 36 型 7.79?OU 钢支护，7.79?OU 钢支护巷道规格：下净宽 3.4m，中净高 2.4m，棚距 0.7m，梁顶铺金属网片进行临时封闭，巷帮铺塑网圆木裱背严实。金属网片规格：长 900mm，宽 500mm，网眼 80mm 见方，网片宽边采用直径不小于 12mm 的圆钢制作，其余长边及纵、横筋采用直径不小于 10mm 的圆钢制作；圆木背距 0.
2、4m，圆木规格：直径不小于 100mm 的顺直圆木，长 0.9m。金属网片搭接100mm，用双股 12#铅丝绳捆绑牢固，塑网用连网绳连接，连网绳距均为 200mm。2. 支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木，支拉杆用直径不小于 18mm 的圆钢制作，撑木使用直径不小于 50mm 的顺直圆木, 支拉杆、撑木要打成直线。三、安全措施：1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度，对本岗位环境进行安全确认，无问题后，方可施工。2. 施工时，按照由南往北的顺序一茬施工。3. 扩棚子前，要用单体液压支柱加固立井以北 5 米范围内 U 钢架棚，以南 5 米 U 钢支架使用铰接式前探梁加固。4. 扩
3、棚子时，要使用好两趟 U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住，防止顶上掉砟、掉物伤人，网间、网与 U 钢间要用铅丝绳捆绑牢固。6. 铺设金属网片时，人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作，从 U 钢梁弧顶向两边铺设，不得将头部伸出，铺好金属网后再上支拉杆。7刷帮时，先尽量保留砖墙不拆，从砖墙后刷帮掏出架设 U 钢柱腿的空间，待架设上 U 钢柱腿裱好帮后再拆去砖墙。8. 挑顶、刷帮时，为减小震动，要尽量使用风动工具或手镐戳。挑顶、找顶、上梁、铺网时，班队长要在现场亲自指挥，并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况，所有人员要思想集中，发现险情
4、，立即撤人。9. 挑顶、找顶时，下方不得有其他人员停留或作业。10. 施工时，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循环，不得大拉大干。11施工时，使用的风动工具接口要牢固，防止风带断开伤人事故发生。12找顶、帮时，人员要站在支架下安全处，用长度不少于 2 米的专用工具找净顶、帮活煤（碴）。13. U 钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实，不得空棚。14. 要提前将各种物料准备充足，做好准备工作。需要摆架时，由区队长现场指挥，摆架时有专人观察顶帮，所有人员思想要集中，有险情时及时撤人。严防摆架过程中发生片帮事故。15. 确需爆破时，要浅打眼，少装药，放小炮，每眼装药量不得超过 1/3 个药卷，每次爆破
5、不得超过 3 个炮眼，以减小震动。16. 炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线（煤眼不小于 0.5m，岩眼不小于 0.3m）且炮泥封满炮眼。17. 每次拉炮前，班长负责派责任心强的专人到以下各处站岗警戒：（1）距离放炮地点 75 米以外二采区回风巷安全地点一处。（2）距离放炮地点 75 米以外 214 回风通路安全地点一处。（3）距离放炮地点 75 米以外老南巷安全地点一处，负责巡视井底绕道。站岗处要一处去两人，一人站好岗，一人回来通知班长岗已站好，各站岗人员要认真负责，严守工作岗位，并使用好爆破警戒绳，每次放炮前，要把禁区内所有人员撤离至安全地点，严禁任何人员进入爆破警戒区。要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。18. 施工时，巷道内严禁堆积活砟或杂物，顶板流砟时，需及时处理并清理干净巷道内煤砟，不得影响巷道通风。19人工装煤（砟）时，要互相配合、协调好，防止碰伤事故发生。20. 施工过程中，瓦斯员要经常检查有害气体含量，瓦斯和二氧化碳含量均不得超过 0.75%，否则，必须立即停止施工并汇报区值班室、通风区。21其它按照相关规定执行。
安全达人 