1、风井明槽安全措施风井明槽安全措施一、工程概况灵露煤矿风斜井明槽段斜长 50.227 ，方位角为32430，坡度为 25。明槽边坡角度为 35，最大挖掘垂深20.632 米，槽底寛 7000 。明槽段挖方量为 17000m3,回填量为 15800m3。此段斜井为有底拱的双层钢筋混凝土支护，厚度为 400 ，C30 砼，钢筋间排距为 200 ，环筋为16 ，平行底板钢筋为10 ，构造筋为6 ，均为级钢筋。铺底混凝土厚 50 ，毛石基础 500 厚。根据井筒检查钻孔 J3 孔可知，至原始地表向下深度9.15 米内为粉细砂和粘土，9.15 米-13.2 米 为砾石和细砂，13.2-15.5 米为粉质粘
2、土，15.5 米以下为基岩。由于刚施工完毕的 J3 孔在风井口附近，地下水与沙土层曾经导通，对明槽施工有一定影响。二、施工方案利用挖掘机，采用大开挖方式挖掘明槽，自卸式汽车排土充填工业广场或者排到甲方指定地点。边坡采取打板桩插挡板、堆沙袋等办法维护。明槽段按设计挖掘完成后，先砌筑毛石基础，再铺底，然后从下而上绑扎钢筋、稳模、浇筑混凝土。混凝土浇筑 28 天后运土回填井筒外围，内部底拱用毛石回填。三、安全措施1、表土挖掘1）挖掘机司机必须持证上岗，严格按操作规程施工。2)挖掘前必须先清理地面障碍物，道路畅通。3）挖掘机工作前必须检查其行走机构及制动系统，在其升降之前预先采取防下滑措施，地面松软、
3、含水防沉陷危险，陡坡处防翻到。4）挖掘机在运行中严禁维护和加油，在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向，不得强行挖掘坚硬物体，所有人员距机械活动半径范围不少于 3 米。5）挖装时只有在自卸车司机发出装土信号后，方可向车内装土石。6）严禁勺斗从自卸车驾驶室上方越过，装车均匀，不得装偏，或超载。7）挖掘明槽时，必须自上而下逐层挖掘，每层厚度可由挖掘机司机掌握，不应超过 3 米，深层挖掘时可缓坡而下施工。8）如果槽内有水涌出，则采取明排水法疏干，此时在坑底设置集水坑，使水流入坑内，再由抽水泵排出远处。集水坑布置在基础范围外较适宜，坑内用木板等加固，基础挖够设计深度后，坑底应低于基础面 1-2 米，
4、并铺碎石滤水，水泵悬挂于钢管架上，专人看护以防泥沙淤塞损坏泵体，水泵随时排水。9）边坡按 35施工，边坡土层不稳定时，采用打木桩插挡板法维护，必要时挂编织网维护。10）明槽上口周围拉警戒绳、栏杆和网，严禁闲人入内，每班有专人负责安全，不得向槽内扔物体。2、稳模浇筑1）模板必须安设牢固可靠，螺丝上齐，拉杆、撑杆齐全可靠 。2）人在 2 米以上高度施工时必须佩带保险带，保险带生根牢固。3）绑扎钢筋时注意他人安全，以防捣、戳、砸伤人。4）混凝土由 JS-500 型搅拌机充分搅拌，打入混凝土输送泵内再输入模板内，采用电动振动棒充分振捣，输送管设留绳拉紧，机械由专人负责维护。5）如果用自卸车运输搅拌好的
5、混凝土时不得离陡坡太近，下部附近 5 米不得有人。6）特殊工种持证上岗。3、安全维护1）明槽周围设置警戒绳，非作业人员不得入内。2）任何人不得进行向坑内扔杂物、排水等不利于安全的活动。3）坑口附近、边坡上的杂物及时清除，以防滚落伤人。4）附近的电线杆等在施工范围内的建筑物或构筑物必须及时清除。5）全体施工人员必须注意各种车辆对安全的影响。6）明槽上口用土堆筑围堰，高不低于 600 ，以防暴雨进入明槽内，所以必须准备足够的编织袋和流量较大的水泵和匹配的水管将水排出 150 米之外，以防回渗入槽。7）电器设备专人维护，必须符合相关规程。三、技术质量1、钢筋1）.钢筋和钢筋件的加工的品种、规格、质量
6、必须符合设计和规程的要求。2）.钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。3）.钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。4）.钢筋搭接长度：外层钢筋为 30d,16mm 钢筋为480mm；10mm 的钢筋为 300mm；内层钢筋为 20d,16mm 钢筋为 320mm；10mm 的钢筋为 200mm。搭接长度用漆做好标记，钢筋的间距环筋为200mm，平行底板的钢筋为 340/330 ，误差：间距20mm。5）.钢筋绑扎必须横平竖直，无缺扣、松扣现象，搭接应错开。6）.钢筋保护层为内壁外缘 25mm，外壁外缘 40mm，误差为10mm。2、模板1）.模板碹胎的材质、结构、规格、强度必须符合设计和作业规程的有关规定。2）.模板组装，槽钢碹骨架设必须牢固可靠，骨腿可垫木大板。3）.模板组装偏差：井筒中线至模板距离为 2100 （+10+30mm）;1 米腰线至顶、底板距离为 2100/1700 （+10+30mm）。4）.允许偏差：轴线位移5mm接茬平整度15mm.3、砼工程1）.砼所用的水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计要求及有关规范、规程的规定。2）.砼的配比，原材料计量、搅
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