1、综采工作面回收安装安全技术措施综采工作面回收安装安全技术措施一、概述：11400 工作面、备用面和 11400 上面回撤安装的前期准备工作已经完毕，具备设备的拆卸、运输和安装条件，为确保回收安装工作安全顺利，特制定以下安全技术措施：二、设备数量统计11400 剩余设备：ZY480018/38 液压支架 37 架。东西联巷改造面：ZY480018/38 液压支架 28 架支架；MG250/600-WD 型采煤机 1 台； SGZ 764/400 运输机 1 部,长度 42m，单驱动；40T 运输机一部，长度 60m。地面：SGZ 764/400 运输机 1 部，长度 51m，单驱动。三、设备回收
2、安装顺序1、将地面 SGZ 764/400 运输机下井，安装在 11400上面第三切眼内，长度 31m，将剩余中部槽和备用面的中部槽运至第二、第三切眼内，放置在不影响铺设 40T 运输机和安装液压支架的地方。2、拆卸备用面采煤机，并运至第三切眼。3、回收 111400 工作面液压支架，21 架安装在 11400上面第三切眼内，16 架安装到第二切眼内。4、回收备用面支架， 第三切眼内共安装支架 20 架。四、工作面设备回撤前的准备工作1、运输轨道铺设及运输路线检查 运送设备所经过的巷道在使用前根据所运设备的最大外形尺寸先进行认真检查，发现问题及时整改，确保畅通无阻。运架巷道内顶梁距大件车辆最高
3、点不小于 200mm，大件车辆距巷帮宽度不小于 500mm。 运送综采设备的轨道型号采用 22kg/m，道木规格质量符合规定。所有运输路线道面以上净高不低于 2.4m。 轨道铺设要求：按中腰线施工，运输轨道要求平、直，实，符合运输专项监察特别要求（轨距：直线段+5mm、-2mm，曲线段加宽后+5mm、-2mm。水平：直线段两股钢轨应水平，误差不大于 10mm，曲线段加高后误差不大于 5mm。内错差：不大于 2mm。轨缝：不大于 10mm）；弯道、变坡点处要加护轨。拱弯道、踏弯道要圆滑过渡，严禁截道搭接；轨枕与轨道垂直，不歪斜，不晃动。道木间距不大于 600mm，每隔一定距离加设一副轨距拉杆（工
4、作面运送整体支架时每节轨道不少于两幅轨距拉杆）。轨道接头采用悬接式（接头两侧各铺设一块道板），接头必须使用合格的道夹板和 4 颗螺栓（长度适中以免运输过程中卡钢丝绳）固定，每颗螺栓要有平垫圈和弹簧垫圈，且弹簧垫圈必须压平。轨道拐弯处曲率半径不小于 5m、道木加密（弯道外缘轨枕间距不大于 500mm），且每节轨道不少于两幅轨距拉杆。当运送物单车重量超过 12T 时，道木应加密或采取其它措施，以保证设备运输安全。2、运输路线11400 面-11400 上面下巷-11400 上面第一切眼-11400 上面（安装 21 架）；11400 老面-11400 上面下巷-11400 上面第二切眼-11400
5、 上面（安装 16 架）；东西翼联巷改造面上巷-11400 上面下巷-11400上面第三切眼-11400 上面切眼（安装 20 架）；附：运输路线图3、绞车选型及验算JSDB-16 绞车选型的拉力计算：F=(m+mc)(sin+fcos)+pl（sin+f1cos）g式中：F- 取提升每辆重载板车的牵引力。单位为 Nm-每辆矿车的自重。取 1200kgmc-每辆矿车的有益载荷。16800kg-提升斜巷的最大坡度。取 12f-矿车的阻力系数。（矿车只与轨道接触、道木以上无杂物时取 0.010.015）f1-钢丝绳的阻力系数。（全部有地辊时取 0.10.2）p-钢丝绳每米重量。采用24 钢丝绳，取
6、2.17kg/ml-钢丝绳长度。取 180mg-重力系数。取 10.代入公式：F=(m+mc)(sin+fcos)+pl（sin+f1cos）g=【（1200+16800）（sin12+0.015cos12）+2.17180（sin12+0.2cos12）】10=41997N=42.0kN结论：按实际牵引力为 42.0kN 计算，JSDB-16 型回柱绞车提升能力为 280kN,满足提升要求，可以使用。绞车钢丝绳安全系数计算根据钢丝绳安全系数计算公式：Ma=Qp/(m+mc)(sin+fcos)+pl（sin+f1cos）g式中：Ma-为钢丝绳安全系数。Qp-所选标准钢丝绳的钢丝破断拉力总合，26 钢丝绳破断力为 362kN代入公式：Ma=Qp/(m+mc)(sin+fcos)+pl（sin+f1cos）g=36242.0=8.26根据煤矿安全规程：单绳缠绕式提升装置专为升降物料时钢丝绳安全系数不小于 6.5，固所用钢丝绳安全系数符合标准。JD-40 绞车选型的拉力计算：（为使绞车拉重车安全期间）F=(m+mc)(sin+fcos)+pl（sin+f1cos）g式中：F- 取提升每辆重
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