1、运输顺槽过断层防突安全措施运输顺槽过断层防突安全措施根据地测部门所下预报:工作面中部为 FD1 断层,该断层在 7412 和7414 工作面实见,在送 7416 回风顺槽时已揭露断层落差为 14.5 米,倾角为 5862该段煤层厚度为 3 米。因此由于我矿为突出矿井,根据防治煤与瓦斯突出规定中所要求:突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层,应按石门揭煤的措施执行。特制定措施如下:一、技术要求(一)、过断层前超前探眼1、根据地质部门的预报,在工作面掘送到距预计断层前 30 米时由掘进队施工两个钻场,钻场再由抽放队打不少于 4 个,深度不得小于 40 米,直径为 94mm 的探断层的
2、钻孔。具体见附图 1。若未探到断层,则掘进至距预计断层 20 米时,掘进队要停止作业,由抽放队继续按上述要求打钻,直至探到断层并进入断层 10 米止,掘进队方可继续前进作业。2、如打钻探到断层后在工作面掘送至预计断层前 20米开始,掘进队每班都要打不少于 3 个的探眼,探眼深度煤巷不得小于 8 米,岩巷不得小于 4 米,并预留不小于 2 米的超前距。施工的探眼不得当炮眼使用,放炮时要密封好探眼。具体见附图 3。(二)、过断层揭煤时排放瓦斯钻孔1、在工作面掘送到距预计揭开煤层前 10 米位置时,由抽放队施工 4 个钻孔直径为 94mm。孔深不得小于 30 米。施工钻孔时尽可能的穿透煤层全厚。当不
3、能一次打穿煤层全厚时,可分段施工,但第一次施工的钻孔穿煤长度不得小于 15m,且进入煤层掘进施工时,必须留有不少于 5m 的超前距离,钻孔施工时如有瓦斯涌出量增大等异常情况,必须停止作业,并立即向矿调度及防突办汇报。具体见附图 2此钻孔一直施工到穿透煤层全厚,并进入煤层顶(底)板 3m 位置止。2、在工作面掘送距至揭煤前 5 米时,掘进队每班都要打不少于 3 个的探眼,探眼深度不得小于 8 米,并预留不小于 2 米的超前距。施工的探眼不得当炮眼使用,放炮时要密封好探眼。(三)、过断层前后预测预报钻孔1、在遇预计断层前 20 米和到预计断层揭煤彻底结束后 20 米范围内,防突办要加大预测预报的频
4、率。防突办每次所做的预测预报,钻孔必须按防突规定中的规定内容施工,钻孔不得少于 3个,孔深不得小于 8 米,必须预留不小于 2 米的预测超前距,所预测数值必须准确可靠,如预测数值大于临界值必须立即停止作业停电撤人,并向矿领导汇报,然后应加密施工排放钻孔的数量,直到预测预报无突出危险时,方可继续掘进。二、安全防护措施1、打钻时,钻孔上方吊挂便携仪,超限报警时撤人。2、打钻时,在作业地点附近要备好水泵,挖好水池,接好排水管路,保证排水畅通,避免工作面打钻时发生水害事故。3、跟班瓦检员随时检查工作面及回风流中瓦斯情况,发现瓦斯浓度超过 1%时,瓦检员有权停止作业。4、打钻时禁止空顶作业,严格执行敲帮
5、问顶制度,及时找掉帮顶浮石、伞檐、危岩。5、每位职工必须掌握和熟悉突出预兆及相应的避灾路线,以便发生危险时安全撤离。6、矿地测部门要派人到现场写实掌握地质构造、岩性及煤质变化情况,进行准确描绘,在遇构造前 30 米时要给予预报,以做好过断层相关的准备工作。7、钻孔钻进时发现煤帮松软、片帮、来压和顶钻等征兆时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即向矿调度室汇报。如发现情况危急时,必须立即撤出所有工作面中的人员,同时切断该巷道内所有电器设备的电源,经过处理瓦斯恢复正常后,方可继续施工。8、工作面出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发
6、浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,立即报告调度室,发出警报,撤除所有受水威胁的人员到安全地点。9、在执行远距离放炮时,放炮距离不得小于 300 米,并且放炮地点必须设在避难硐室或有压风自救装置的新鲜风流处。在每次放完炮 30 分钟后由当班瓦检员检查瓦斯,确认瓦斯浓度低于 1.0%后,安检员沿途检查帮、顶板,通风及巷道支护等无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。10、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定和通风设施的正常运转。11、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业地点有足够的风量,局扇必须设专人管理,严禁任何人随意停开局扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工作面不得大于 5 米。风筒出口风量不得小于工作面的规定值。12、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。13、工作面每隔 50 米设置一组压风自救系统,每个作业人员必须佩戴自救器,并且熟悉使用。14、放炮员必须由经过专门培训,并有放炮员证的专门人担任。15、放炮时必须严格遵守放炮管理规定,执行一炮三检、三人连锁放炮制度。16、瓦斯突出的征兆无声预兆:工作面顶板压力增大,煤壁被挤出、片帮掉