煤出矸运输联络巷施工安全技术措施.docx

1、煤出矸运输联络巷施工安全技术措施煤出矸运输联络巷施工安全技术措施第一章工程概况在主斜井的井底车场 G6 点（坐标 X=5230.612，Y=7187.400 ）（方位角 33430）前 9M 为中心开口(方位角为 6430)，按照 45的坡度上山炮采掘进，开口断面为 8.5 ，锁口断面为 1m1m，长为 11.3M，后以（方位角 34230）按照 1951的坡度下山炮采掘进 39.740M 与主运暗斜井 G10 点（坐标 X= 5252.210 ，Y=7279.841）处贯通。施工成 8#、9#煤岀矸运输联络巷，为确保施工安全，特编制本安全技术措施。第二章巷道断面及支护形式1、巷道断面（1）

2、2-2 断面采用半园拱断面，锚网喷支护，宽3.2 米，高 3 米，掘进断面：8.5 ，长度 11.3m。（2）1-1 断面采用半园拱断，锚网喷支护，宽 2 米，高 1.8 米，掘进断面：3.17 ,长度 39.74m,考虑施工方便需增加 2m。煤库下锁口;采用正方形断面,断面面积 1 。2、永久支护形式、材料的材质及规格、型号及其它设计参数（1）永久支护采用锚网喷支护方式，锚杆间排距800800mm；支护要求如下：A.1-1 断面的锚杆及锚固剂：锚杆选用螺纹钢锚杆，规格为?182000mm 型，每根锚杆使用一根 MSCK2360 型树脂锚固剂，端头锚固，锚固段长度不少于 700mm；托盘选用碟

3、形钢托盘，规格为15015010mm；锚杆外露长度为 30-50mm,每根锚杆均使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于 100KN，预紧力不小于 400Nm。喷射混凝土材料规格：喷射混凝土必须用规格不低于42.5R 水泥；采用干净河砂作配料，河砂下井前要过筛，颗粒粗细要均匀，含泥量按重量计算不大于 3；石子采用机制瓜子石作骨料，颗粒直径为 510mm；混凝土强度 C20，配比为水泥：砂：石子1：2：2；速凝剂掺入量水泥重量的 4。喷射混凝土：初喷厚度 30-50mm，终喷厚度 100mm，喷射混凝土强度等级 C20。B、2-2 断面的锚杆及锚固剂：顶、帮锚杆选用202000 螺纹钢锚杆，锚

4、杆间排距为 800800 。顶、帮金属网为6 钢筋网（长宽=12m)。网格规格 100mm*100mm，网片搭接长度不少于 100mm；锚杆使用一根MSCK2360 锚固剂，锚杆安装牢固，托盘紧贴岩面，锚杆预紧力100Nm 以上，锚固力不低于 50KN。附：巷道断面支护图(3)临时支护形式采用打锚杆铺设钢筋网片方式。第三章掘进方式1、爆破说明书附：断面炮眼布置图断面爆破原始条件表断面炮眼排列及装药表预计爆破效果表2、作业方式采用“三八”制作业方式，作业循环为：“一掘一支”施工中可组织以下平行作业：（1）安全质量检查与打眼准备可平行作业；（2）打眼和加工引药可平行作业；（3）装药和掩护工具、设备

5、可平行作业；（4）打眼和准备材料、运料可平行作业。3、施工方法1、作业方式采用炮掘的作业方式，使用 7655 风钻打眼，煤矿许用二级乳化炸药，1-5 段毫秒延期电雷管，MFB-200 型放炮器爆破落煤，耙煤机扒岩，皮带出渣、循环进度 1.6m。最大空顶距为 1.8 米，最小空顶距为 0.2 米.。2、施工工艺施工工艺流程：安全检查打眼装药连线放炮通风敲帮问顶临时支护出煤永久支护。3、施工顺序先施工煤库斜巷（2-2）断面，后施工联络斜巷（1-1）断面。2-2 断面施工方法：采用导硐施工法施工（11m)，然后按照设计断面进行扩刷。施工前必须搭设工作平台，要求工作平台牢固可靠，平台木板厚度不得小于

6、100mm。第四章运输方式及运输管理1、装运方式2-2 断面放炮后利用本身巷道坡度溜矸，1-1 断面联络巷采用 15KW 耙煤机扒岩，通过斜煤仓到主斜井皮带，运到地面煤场经铲车倒至矸石场。2、材料设备运输路线地面装车-主井井底车场-工作面。3、人员出入井路线入井路线：地面-副斜井-总回风巷-主井井底车场-工作面。出井路线：沿入井路线返回第五章通风管理1、风量计算与局部通风系统图（1）按工作面最多人数计算Q 掘=4N=415=60m3/min式中：N 工作面最多人数（2）按工作面瓦斯涌出计算Q 掘=qch4/cKCH41.24/1%1.3161.2m3/min式中：qch4 工作面风流中的瓦斯绝对涌出量取1.24m3/minC 工作面回风流中允许的瓦斯浓度，取 1%KCH4 瓦斯涌出不均匀系数，取 1.3（3）按最低风速计算Q 掘60V 小S600.258.5127.5m3/min式中：V 小工作面最低风速取 0.25S 巷道断面 8.5m2根据炸药消耗量计算：Q 掘10A=1017.8=178m3/min（5）根据以上计算，工作面所需最大风量为178m3/min则要求局扇吸入风量为：Q