1、“一通三防一通三防”措施措施1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近 10 米以内风流中瓦斯浓度都不超过 0.5%，方可人工开启局部通风机。4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过 15%，出风口应安装防爆门。6、矿井主要通风机有反风设施，并能在 10 分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变
2、后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一 次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。8、局部通风机指定专人管理，保证正常运转。9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于 10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。10、必须采用抗静电、阻燃风筒。11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。12、掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近 10
3、米内风流中的瓦斯浓度都不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机。13、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。14、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。15、矿井回风巷或一翼回风巷 CH4 或 CO2 浓度超过 0.75%时，必须立即查明原因经常处理。16、采掘工作面 回风流中 CH4 浓度超过 1%或 CO2 浓度超过 1.5%时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。17、采掘工作面及其它作业地点风流中 CH4 浓度达到 1%时必须停止用煤电钻打眼、爆破弟弟附近 20 米以内风流中 CH4 浓度达 1%时严禁爆破。18、采
4、掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近 20 米以内风流中的 CH4 浓度达到 1.5%必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其巷道内，体积大于 0.5m3 的空间内积聚的 CH4 浓度达2%时附近 20 米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因 CH4 超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1%以下时方可通电开动。19、采掘工作面风流中 CO2 浓度达到 1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。20、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，提示警标，禁止人员入内，并向调度室汇报，停工区内 CH4 或
5、CO2 浓度达到 3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在 24h 内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的 CH4。严禁在停风或 CH4 超限的区域内作业。21、停风区中 CH4 浓度超过 1.0%或 CO2 浓度超过 1.5%，最高 CH4 浓度和 CO2 浓度不超过 3%时，必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。在排放 CH4 过程中，排出的 CH4 与全风压风流混合处的 CH4 和 CO2 浓度都不得超过 1.5%且采区回风系统内必须停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中 CH4 浓度不超过 1.0%和 CO2 浓度不超过 1.5
6、%时，方可人工恢复局部通风机供风，巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。22、CH4 检查人员必须执行 CH4 巡回检查制度和请示汇报制度。23、通风 CH4 日报表必须送矿总经理、总工、生产副总、调度室和通风安全部负责人审阅，对重大的通风 CH4 问题应制定措施，进行处理。24、矿井必须建立完善的防尘供水系统。25、采煤工作面回风巷应安设风流水幕，井下煤仓放煤口、输送机转载点和卸载点等都必须安设喷雾装置。26、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期对主要大巷进行冲洗。27、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。28、井口房和通风机房附近 20 米内不得用烟火或电炉取暖。29、井下从事电焊或气隔作业的地点风流中，CH4 浓度不得超过 0.5%，必须备有专业灭火器 2 台和专用水管，作业完毕后，作业点应再次洒水，并应有专人在工作地点检查 1h，发现异状立即处理。30、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内由专人押送至使用地点，剩余的部分必须运回地面，严禁在井下存放。31、在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、CO、煤尘，其他有害气体的风向、风量的
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