井底车场料石砌墙安全措施.docx

1、井底车场料石砌墙安全措施井底车场料石砌墙安全措施1、工程量 50 米，其中回风侧 22.1 米，进风侧 27.9 米。2、施工单位：刘国林3、施工时间：2012 年 8 月 20 日4、支护方式：毛料石砌直墙顶部打锚杆（锚索）挂金属网，直墙上架设 11#矿用工字钢，工字钢距离为 800 。5、锚杆、锚索、挂网规格：锚杆间、排距分别为 700mm、800mm,锚杆选用直径20mm,长度为2400mm 螺纹锚杆。锚索选用 7 股 F5mm 的高强度钢绞线制成的锚索束，长 7.0m。小断面处每排布置 2 根锚索，大断面顶部每排布置 3 根锚索，锚索间距1000mm，排距 1600mm；锚索打在锚杆排

2、与排中间。挂网采用钢筋焊接的经纬网，金属网长 2800mm,网宽 1000mm，联网采用直径 16#铁丝，每隔 200mm 联网一处，网与网搭接宽度 200mm。树脂药卷选用23mm,型号分别为 Z2360，固化速度为中速；K2335,固化速度为快速。6、巷道规格：巷道小断面规格：毛断面：宽 3400 ，高 2600 ；净断面：宽 3000 ，高 2500 ，墙宽 700 ，基础 100 ，锚杆间距 700 。巷道大断面规格：毛断面：宽 4400 ，高 2600 ；净断面：宽 2000 ，高 2500 ，墙宽 700 ，基础 100 ，锚杆间距 700 。7、巷道刷大巷道刷大工作应严格按中、腰

3、线进行，采用风搞刷大原巷道，在施工前保护原巷道的风水管路、电缆、信号线和电器等设备。开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形，一旦发现要及时进行处理，处理后方可开始工作；刷大巷道必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口，作业前要检查后路和安全出口支护是否好可靠。在原巷道的钢梁下打两根加强中柱后，方可开始刷帮，一帮刷到位砌好直墙后可刷另一帮，要检查前边原有巷道的墙体和支架，如有损坏变形时，应进行整理加固临时支护必须到位，严禁空顶作业。及时清理巷道浮煤、矸石，以方便施工、行人、运输和通风。8、临时支架必须首先敲帮问顶，敲帮问顶工作要由两人配合，班组长负责，站在完好支护下，一人观顶，一

4、人用长柄工具进行，及时找掉顶帮活碴、活煤，排除迎头安全隐患。临时支护采用前探梁支护。前探梁采用两根长 2.5m、直径 2.5 吋的钢管，前探梁必须跟头使用。使用前探梁时，应把顶梁放在前探梁的上方，前移前探梁到规定的顶梁位置，用坑木、木楔背紧前探梁后面，使前探梁前部顶紧。9、挖底槽砌基础在控制好两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮，则应有专门措施。砌基础时窝内不能有积水，底上铺设 30mm 的砂浆，基础要够深见硬底，料石要平、直、坚实可靠。10、砌墙首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。料石要平直，灰缝饱

5、满，上下料石的错距不能小于 1/4 的料石宽度；壁后充填要用片石塞实，并要随砌随充，用砂浆灌实。砌完后进行检缝；11、锚（索）杆支护安全措施严格执行“敲帮问顶”制度，安装锚杆使用 MQT70C 型锚杆钻机打眼。锚杆钻机必须由专人维修保养，经常注意检查设备的运转情况，发现问题及时处理，打锚杆前要对锚杆机、风管路做全面检查。打锚（索）杆顺序：检查锚杆机完好标定眼位钻眼时做眼深标志打眼上药卷注锚杆上托盘达初凝时间初紧固终凝后紧固达 120N.m。 锚（索）杆外露长度不大于 70mm（托板以下）， 锚杆允许误差50mm，要求安装牢固，托板密贴壁面，不松动。 树脂药卷旋转搅拌时间 2030 秒，树脂药卷

6、初凝时间 1 分钟，锚杆扭矩 100N.m，2 分钟二次紧固螺母。 安装工艺：钻孔清孔安装树脂药卷和锚索搅拌药卷等待 30分钟装托板和锚具张拉锚索到设计值。12、砌墙安全措施职工经过专门安全培训方可上岗。施工时必须由外向里逐渐进行，严禁分段施工。基础槽应挖到实底，严禁将墙砌在活矸、活石上。砌墙用砂浆配合比必须符合要求。砌筑，砂浆要均匀饱满，无干灰瞎缝，严禁干垒。严禁使用矸石充填，人员工作时必须在有支护物的掩护下，不能冒险作业。直墙上架设 11#矿用工字钢梁必须接顶加木楔背实。13、交接班制度交接班双方必须在工作地点进行现场交接班，并办理交接登记签字手续。现场交接事宜由交接双方当班班长（正付班长）主持，跟班干部监督。特殊工种（支护工、机电维修工等）必须按岗位进行现场交接班，并履行交接手续。交接班内容包括：工程质量及支护材料使用、损坏、丢失情况；设备运转情况及注意事项；安全情况及工作面出现的异常现象；遗留问题处理及调度指令完成情况；完成本班计划及材料消耗情况。上述内容必须交接清楚。坚持五不交接：工程质量不合格不交接；未给下班打好基础不交接；事故处理不完全不交接；隐患问题不清不交接；任务完不