采石场爆破事故及其预防.docx

1、采石场爆破事故及其预防采石场爆破事故及其预防根据国内外矿山石材企业工伤事故统计分析事故中麻石采石场爆破事故约占 8。(一)麻石采石场爆破事故的种类(1)炸药储存保管中造成的事故；(2)炸药燃烧或炮烟引起的事故；(3)点炮迟缓或导火索质量不合格造成的事故；(4)点火方法不合要求，盲炮处理不当以及违章打孔引起的事故；(5)非爆破工作业，爆破后过早进入现场引起的事故；(6)苔戒不严、信号不明、安全距离不够造成的事故，(7)早爆事故；(8)其他爆炸事故。(二)麻石采石场爆破事故的预防根据矿山常见爆破事故的引发因素须做好如下工作。(1)加强对爆破操作人员的培训，提高他们的爆破安全基础知识。(2)尽量减少

2、火雷管的使用量，用非电导爆管起爆系统代替火雷管起爆系统。(3)建立、健全爆破作业的各项安全管理制度。(4)改进爆破操作工艺。(5)起爆采用一次点火法。(6)打残孔引起的爆破事故的预防措施如下：用前认真检查质量，凡不符规定的起器材，一律不准使用。防止人为失误。钻孔前一定要仔细检查上次爆破后形成的完工作面是否有残孔，并要注意残孔中是否有残药，切不可粗心大意忽视检查或只图开孔快而打残孔。(7)盲炮事故的预防及处理措施如下：1)预防百炮的措施对储存的爆破器材应定期检查，选用合格的炸药和雷管及其他起爆器材。必须清除炮孔中的积水。装炸药和填塞时，必须按规定实施，防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。2)盲

3、炮的处理方法发现盲炮后，应立即封锁现场，由原施工人员针对装药时的实际情况，找出拒爆原因，采取相应处理措施。处理盲炮一般是采用二次爆破法、冲洗法及炸毁法等方法。二次爆破法：属于漏点火的拒爆药包，可再找出原来的导火索、导爆索、导瀑管或雷管脚线，经检查确认完好后，进行二次起爆。冲洗法：对于不防水的硝铵炸药，可用水冲洗炮孔中的炸药，使其失去爆炸能力。炸毁法：对防水炸药装填的炮 7L，可用构勺细心地掏出填塞物，再装入起爆药包将其炸毁。如果拒爆孔周围岩石尚未松动破碎，可以在拒爆孔 30 一 50 cm 处，钻一平行孔,重新装药起爆，将柜爆孔炸毁。(8)飞石伤人事故的预防措施如下：凡一次爆破量较大的爆破，爆

4、破前应计算其飞石距离，设置合理的警戒范围。选择合理的炸药单耗和爆破参数，并在爆破前弄清最小抵抗线的大小。保证足够的填塞长度和质量。实施一定的防护措施，如局部覆盖或砌防护墙、石栏杆等。(9)炮烟中毒事故的预防措施如下：加强炸药质量管理，定期检查炸药质量。不使用过期的炸药或劣质炸药。加强炸药的防水和防潮管理，保证填塞质量，避免炸药产生不完全的爆炸反应。爆破后加强通风，所有人员按规定的时间 5 分钟后，方准返回工作面。露天爆破时，人员应站在上风方向。(10)炸药储存保管不当引起爆炸事故的预防措施如下：炸药库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害。库内禁止烟火和明火照明，禁止用灯泡烘烤爆破器材。库内必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库内。禁止穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房内。开起瀑器材箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。必须定期测定库房的温度和湿度。(三)麻石采石场爆破事故案例分析2007 年 8 月 13 日 14 时 16 分湖北大冶市冯家山露天麻石采石场，爆破工王某在该矿 60m 水平一次点火起爆 12 个炮孔，点火完毕，向避炮碉走去，走到距避饱垌约 15m 处，炮孔已起爆，一块约 3kg 的麻石荒料掉下砸在王某的头部，他当场死亡。事故发生后，经调查分析，此次事故的主要原因，一是起爆线留得太短；是爆破技术人员未检查爆破作业人员实施爆破作业计划。