工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施.docx

1、工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施一、工程概况我队 31110 工作面使用奔牛公司生产的 3700KW 刮板运输机，由于运输机机尾链轮轴组磨损严重，根据链轮轴组到货时间，计划在本月 14 日八点班进行更换运输机机尾链轮轴组，计划用时10 小时。为了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。二、人员组织安排1、指挥：燕秉慧2、现场负责及安全监督：邹云兴3、技术负责：姬二兵4、材料准备：周文军、齐文龙5、人员安排：早班检修班人员二、材料工具准备多功能车（LS1700-7T）一辆，五吨手拉葫芦 3 台，两吨手拉葫芦 2 台，重型套筒扳手 1 套， 4P

2、、12P 锤各 2 把，1.8m 撬杠的撬杠 4 根， 40T 链子 20 条，马蹄环 20 个（配备 M2070mm 螺栓螺帽），移溜器一个，10T 千斤顶 2 个， 300mm 一字螺丝刀 1 把，250mm 钳子 1 把，300mm 活口扳手 1 把， 450ml 螺栓松动剂 4 桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件 1 套（备用）、道木 10 根，链轮轴组一套。三、施工前准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位。3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及 40T链子等，并进行完好检查。4、施工前组织人员对施工现场进

3、行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。四、工序步骤更换工作开始前，所有施工人员必须佩戴齐全安全防护用品，检查所需施工器具，将前期工作准备到位。1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机尾头链轮附近，将刮板机停电闭锁，并将 171-176#支架闭锁。2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。3、打开运输机机尾链轮轴组盖板，投用液压马达；收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器，然后用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环，使刮板运输机链子松弛。4、操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节

4、与链轮分离；5、在刮板机机尾链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦，吊钩挂住刮板机尾，拆除机尾链轮固定螺栓，并吊放在不影响更换的合适位置。6、用吊链捆绑链轮轴组，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。用内六角扳手拧下链轮轴组压块固定螺栓，取下链轮轴组压块。7、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，拆除链轮轴组油管，将链轮轴组放置在合适地点。8、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。9、刮板机尾链子并上好两侧定位销，给链轮注油。10、清点工具，清理现场。11、三机送电，与控制台电工联系单开刮板机进行试运行，观察链轮是否漏油。五、安全技术措施（一）、电气焊安全技术措施1、作业人员必须经过专业培训，并

5、且持证上岗。2、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。5、工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m 的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，

6、应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个干粉灭火器和 0.2m3 灭火砂。7、作业之前利用清水对作业地点 10 米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于 0.5%时不得作业。10、瓦斯浓度不得超过 0.5%，只有在检查证明作业地点附近 20m 范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。11、电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。12、所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准。气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。