1、回顺正巷修筑防突风门安全措施回顺正巷修筑防突风门安全措施为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管理相关要求,需在 3301 回顺正巷构筑防突风门,为保证该项工作顺利进行,特编制防突风门施工安全技术措施。一、工程概况根据防治煤与瓦斯突出规定相关要求,需要在3301 回风顺槽正巷处构筑一组防突风门,风门设置 2 道,根据工作面运料情况,间距不小于 7m。二、技术要求1、基本要求:防突风门修筑地点距 3301 回顺 2#联络巷往工作面前 10 米处,该风门为正反向双扇风门,共 8 扇。风门墙垛用实心砖(小砖)构筑,墙垛厚度 0.8m。风门墙体四
2、周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于 0.5m。门墙上方安装400mm800mm 调节风窗,设逆向隔断装置,风门必须设置底坎。风门墙左下方留有溜子道,设有逆向隔断装置。2、风门尺寸:风门为双扇铁制门,一组两道正反向风门,共四扇,厚度不小于 50mm。修筑风门的具体位置见后附风门施工位置示意图。3、质量标准:墙垛用实心砖(小砖)等不燃性材料建筑,巷道两帮和顶底都要掏槽,与煤岩接实,墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝,不漏风。管线孔设置要符合要求。双面用水泥抹面,施工必须做到工完料净,文明施工。一组风门两道,正向风门和反向风门要同时设立;门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密(不透光为准)
3、,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;门框与门轴都要向关闭的方向倾斜 85左右,使风门能够靠自重而自动关闭,正反向风门倾斜角度要一致。门扇平整不漏风,横梁使用工字钢加固。风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于 20mm,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。通过每一道风门墙体的风筒,都必须接防止逆流装置及硬质风筒(铁风筒),调节风窗安设防逆风装置,采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭)。风门墙体皮带输送机通道必须安设防逆流装置,可采用铁制挡板。风门内外 5m 内支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。三、准备工作1、施工前,要做好材料的准备
4、工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在窝工现象。2、运输材料要有专人负责,装车运输时,物料不得超宽超高。3、卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。4、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。四、施工方法1、施工前,必须首先检查施工地点附近巷道顶帮情况,进入施工地点前,必须先进行“敲帮问顶”,做到安全施工。2、墙垛四周需要掏槽的,其深度必须符合质量要求。巷道四周要按要求进行掏槽,见硬底及硬帮,墙垛要砌筑到实底上。掏槽时应注意以下几点:掏槽一般应按先上后下的原则进行,
5、掏出的煤、岩等物要及时运走,巷道应清理干净。掏槽深度必须符合规定要求,见硬底硬帮,与煤岩接实。3、稳门框时,先稳下坎,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应相互平行。根据风压的大小,门框应朝顺风方向倾斜一定的角度,一般以 85 度左右为宜,调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框固定牢靠。4、在砌筑墙体时,砖缝之间要灰浆饱满,严密不留空洞,灰缝均匀一致,竖缝要错开,横缝要水平,排列要整齐5、两边墙垛施工要同时进行,逐渐把门框固定在墙体之内。6、在砌墙时要预留管线孔口位置,距巷帮 50mm 左右,距底板 1500mm 左右;管线孔设好后要用黄泥填堵严密,不漏风。在靠近工作面
6、侧的防突风门墙体上方安装风筒防逆流装置,第二道防突风门墙体上方安装硬质风筒(铁风筒)。7、反向风门与正向风门同时施工,除门框倾斜角度,开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。8、构筑墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,施工人员要相互配合,有专人看护。架上人员必须做好安全防护措施。9、风门墙体砌筑要与顶帮接实,不得有空隙,墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于 100mm、厚度不低于100mm 的裙边,要求抹平,抹齐,打光压实,保证不漏风。10、门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁,保证只能打开一道风门,避免造成风流短路。11、挂上风门后,要包边沿口,有垫衬,四周与门框接触严密(以不透光为准),不歪扭。做到严密不漏风,并悬挂通风设施管理牌板。12、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一遍,保持墙面平整(1m 内凹凸不大于 10mm),光滑不漏风。13、施工完成后并应清理剩余材料,保持清洁、通畅。及时组织验收,不符合质量要求的,必须整改至合格为止。五、安全技术措施1、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化