1、工作面回撤悬移支架安全技术措施工作面回撤悬移支架安全技术措施因 31011 工作面悬移支架段已回采完毕，矿安排我队对 31011 工作面的设备进行回收，为确保施工安全，制定以下安全技术措施：一、施工时间：预计 2011 年 8 月 15 日以后开始施工。二、施工地点：31011 工作面。三、施工负责人：当班跟班工长。四、作业前的要求：1、回撤支架前，必须先安设好风机（风机位置由通防科定），风机要保证双风机、双电源、自动倒台、保证足够风量，方可进行替棚作业，严禁瓦斯超限或在微风、无风中作业。2、瓦斯浓度的规定：瓦斯浓度达到 0.7或二氧化碳浓度达到 1.5，一氧化碳浓度达到 0.0024时，必须
2、停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。电动机或开关附近 20m 以内风流中的瓦斯浓度达到 0.7时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3、顶板、支架管理要求：人员进入施工地点前，队领导安排不少于 3 人为一组顶板管理小组，处理顶板隐患，并负责对工作面内的悬移支架、承载单体柱的补液工作，施工负责人对补液工作要严格落实，确保悬移支架、单体柱的初撑力达到规定值。4、回撤支架前切眼由采二队进行落底高度不低于2.2m、煤墙打锚杆挂网（煤墙接镀锌网到底板）及上下端头替棚。五、施工顺序：调架前维护 撤除 4 根立柱降架 翻转顶梁装车提车回收。六、施工方法：1、工作面支架撤除由下顺槽 1架开始向上
3、顺槽方向逐架撤除。2、外调 ZH2000/16/24F 型悬移支架使用 4 个 3t 手拉葫芦配合进行作业。七、安全技术措施：（一）调架前维护1、每班施工前，施工负责人必须对工作面所有支护情况仔细检查一遍，发现隐患立即安排顶板管理小组进行处理，及时消除隐患。检查过程中严格执行“敲帮问顶”制度,并贯穿于施工全过程。2、调架前，将 1悬移支架外侧原 3.5m 的型梁对棚支护改架成单棚调架支护形式，一梁三柱，棚距 0.5m，单体柱必须打在硬底上，保证支撑有力，并及时系牢防倒绳。3、调架前，必须维护加固 6 棚基本棚梁 6。回撤基本棚梁时，见 6 棚回 2 棚，每调出一台支架要及时补架 2 架基本棚，
4、基本棚为一梁三柱支护，依次类推。所架基本棚梁严禁少梁缺柱，单体柱打设必须迎山有力，初撑力符合要求。4、调架前必须做到先维护后调架，发现隐患及时处理，否则严禁调架。施工前，施工人员必须对所有承载单体柱进行二次补液。（二）放顶1、放顶顺序：由下端头向上端头方向拆除，逐架作业。放顶和调架工作严禁平行作业。2、放顶方式：人工回柱放顶，放顶时必须由里向外逐棚放顶，严禁利用绞车回柱放顶。3、每次施工前，施工人员必须先清理好退路，确保后路畅通，并在第二排棚梁上打两根戗柱，防止压力增大出现推翻棚梁事故，否则严禁放顶。回撤的单体柱，必须打在棚梁上，严禁倒放。严禁使用卸载、顶盖缺角的单体柱；严禁出现“丁字棚，悬臂
5、梁”。4、放顶期间，必须三人操作，一人监护顶板情况，发现棚梁歪扭、顶板来压等情况，及时将施工人员撤离到安全位置，待施工负责人确认压力稳定后方可进行施工。（三）调架1、调架前，施工人员先用上端头绞车回下一辆空盘车，回至待调悬移支架处，等待装车外运，盘车回至位置后必须打牢固可靠的临时戗柱。2、在所拆悬移支架外侧的型梁上吊挂 4 个专用起吊绳套，起吊绳套使用新1864mm 的 40T 链条配合新 40T 马蹄环联接，并用 M2070mm 螺栓穿马蹄环拧满螺母外露 12 扣。悬挂 4 个 3t手拉葫芦，将手拉葫芦起重钩头挂在下一台相邻悬移支架的起吊孔上，拉紧手拉葫芦，使 4 个手拉葫芦处于承重状态，并
6、设专人看管。3、悬挂手拉葫芦前，施工负责人要对起吊用的手拉葫芦、起吊绳套等起吊用具进行全面检查，尤其手拉葫芦的磨擦片，应保证完好无损，发现问题及时更换处理，严禁使用不完好的起吊用具。4、拆除悬移支架时设专人观察顶板支护情况，先将悬移支架伸缩梁收回，接着拆除托梁连接套，随后将手拉葫芦与悬移支架一同下降 200mm，观察顶板支护情况，发现有破网，流矸或网下沉量大时，要立即采取措施维护，控制顶板下沉，将网联好不流矸后方可作业。5、顶板支护确认完好后，拆除 4 根悬移支柱，拆除悬移支柱时，先拆除老塘侧后拆煤壁侧，然后掐开所拆悬移支架上的液压管路，用布包好管接头，最后拆除操作阀，并将液压管路牢固捆绑在悬移支架上。6、拆下 4 根悬移支柱后，将悬移支柱运至 5m 外的待拆液压支架下，并安排专人拆掉悬移支柱上的液控单向阀，柱鞋，操作阀及各种连接销等小件设备统一装车回收，严禁丢失，并用布条封严悬移支柱上的进液孔，防止运输过程中，煤尘等杂物进入柱腔内。7、下放悬移支架顶梁时，先回放煤壁侧的手拉葫芦，待支架顶梁前端下降 0.5m 后，再回放老塘侧的手拉葫芦，顶梁落平后，同时回放前、后 4 个手拉葫芦使分体
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